[实用新型]一种球墨铸铁电机铸件生产的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种球墨铸铁电机铸件生产的冷却装置，包括底座，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有平移机构，所述底座顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却室、风机、风管、水泵、抽水管、喷水管，所述冷却室连接于所述底座顶部，所述冷却室顶部连接有所述风机和所述水泵，所述风机位于所述水泵前方，所述风机上连接有所述风管。有益效果在于：本实用新型设置的冷却机构有风冷和水冷两种冷却方式，当铸件温度较高时使用风冷进行冷却，当铸件温度降低到一定程度后，使用水冷进行冷却提高冷却效率，并通过设置夹持机构对铸件进行夹持，夹持机构上的旋转组件能够使铸件进行转动，保证铸件能够均匀的进行冷却，进一步提高冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及电机铸件生产技术领域，特别是涉及一种球墨铸铁电机铸件生产的冷却装置。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件，主要指球墨铸铁，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，刚生产出的毛坯铸件温度较高，需要对其进行冷却后才能加工，如果在铸件温度较高的状态洗进行水冷，容易导致铸件开裂，因此目前的冷却装置通常是进行风冷，但是风冷的冷却效率较低，并且铸件通常是固定不动的，导致铸件冷却不均匀，冷却效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球墨铸铁电机铸件生产的冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种球墨铸铁电机铸件生产的冷却装置，包括底座，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有平移机构，所述底座顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却室、风机、风管、水泵、抽水管、喷水管，所述冷却室连接于所述底座顶部，所述冷却室顶部连接有所述风机和所述水泵，所述风机位于所述水泵前方，所述风机上连接有所述风管，所述风管伸入所述冷却室内，所述水泵上连接有所述抽水管和所述喷水管，所述抽水管连接有外界水源，所述喷水管伸进所述冷却室内，所述底座顶部并位于所述滑槽上方设置有驱动机构，所述驱动机构与所述平移机构连接，所述驱动机构顶部设置有夹持机构，所述底座顶部并位于所述驱动机构前方设置有支撑机构，所述支撑机构位于所述夹持机构之间。

优选的，所述平移机构包括平移电机、丝杆、滑块，所述底座前侧连接有所述平移电机，所述平移电机的输出轴连接有所述丝杆，所述丝杆设置于所述滑槽内部，所述丝杆上连接有所述滑块，所述滑块与所述滑槽连接。

如此设置，利用所述平移电机驱动所述丝杆转动，从而使所述滑块带动所述驱动机构前后移动。

优选的，所述驱动机构包括驱动箱、驱动电机、第一直齿轮、齿条，所述驱动箱连接于所述滑块顶部，所述驱动箱前侧连接有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入所述驱动箱内部并连接有所述第一直齿轮，所述第一直齿轮上下两端均啮合有所述齿条，所述齿条与所述驱动箱内壁连接。

如此设置，利用所述驱动电机驱动所述第一齿轮转动，从而使所述齿条带动所述夹持机构运动。

优选的，所述驱动机构包括驱动箱、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、双向螺纹杆、螺纹块，所述驱动箱连接于所述滑块顶部，所述驱动箱前侧连接有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入所述驱动箱内部并连接有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内部连接有所述双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端与所述驱动箱侧壁连接，所述双向螺纹杆上连接有两个所述螺纹块。

如此设置，利用所述驱动电机驱动所述主动锥齿轮及所述从动锥齿轮转动，从而使所述双向螺纹杆驱动所述螺纹块移动，从而使所述夹持机构运动。