[实用新型]一种钢管杆加工用钢材整平装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管杆加工用钢材整平装置，包括主体，主体的内侧分别转动连接有传动辊和下轧辊，主体的侧面焊接有固定框，固定框的侧面转动连接有旋钮，本实用新型一种钢管杆加工用钢材整平装置，通过设置了传动辊、转柱、转把、滑框、推把、门型架、旋钮、固定框、弹簧垫和竖杆，通过滑框将板材剩余部分推入机器内，可以保持钢板沿着轧辊转动的方向快速进入装置内，同时可以减少操作人员手部与板材的直接接触，从而降低存在的安全隐患，将上轧辊的位置进行调节，同时弹簧垫将压紧上轧辊与钢材表面贴合，实现对钢板局部凹陷处进行轧平，满足钢板不同位置的轧平需求，从而扩大装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管杆加工装置，特别涉及一种钢管杆加工用钢材整平装置。

背景技术

生产钢管杆的原料钢材在运输过程中会出现不同程度地偏折和两端翘起的现象，因此在制成钢管杆前需要通过整平机将不平整的钢材，通过上下轧辊对钢板挤压，使得钢材达到表面平整的效果。

但现有的一种钢管杆加工用钢材整平装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、操作人员通常是用手直接拿住板材推入装置内部，使得板材容易偏离装置内轧辊的转动方向，导致板材进入装置的速度较慢，延长了装置的进料时间，使得操作人员手部需要长时间与进料处的轧辊接触，存在较大的安全隐患。

2、在轧平钢材不同厚度的位置时，由于结构的高度固定，无法及时调整装置内部的结构，并且轧辊在轧平时直接将整个板材轧平，无法满足对板材上的局部凹陷进行轧平的需求，导致装置的适用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管杆加工用钢材整平装置，以解决上述背景技术中提出进料时存在较大安全隐患和装置使用范围受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆加工用钢材整平装置，包括主体，所述主体的内侧分别转动连接有传动辊和下轧辊，所述主体的侧面焊接有固定框，所述固定框的侧面转动连接有旋钮；

所述固定框的内侧滑动连接有门型架，所述门型架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端固定安装有上轧辊，所述竖杆的外侧套接有弹簧垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动辊的数量为两个，两个所述传动辊的侧面皆焊接有转柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转柱的侧面开设有卡口，所述卡口的侧面卡合有转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的顶部固接有卡块，所述转把的侧面固接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的正面开设有进料口，所述进料口沿水平方向向外延伸两公分处滑动连接有滑框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑框的外侧固接有推把，所述滑框的内侧开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门型架的侧面开设有螺孔，所述门型架的底部焊接有卡杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种钢管杆加工用钢材整平装置，通过设置了传动辊、转柱、转把、滑框和推把，推动转把与转柱对接，通过转把控制转柱带传动辊加速转动，加快钢板进入装置内的速度，缩短板材进入的装置的时间，在钢板一端推入进料口后，将滑框侧面的卡槽卡入钢板的另一端，通过滑框将板材剩余部分推入机器内，可以保持钢板沿着轧辊转动的方向快速进入装置内，同时可以减少操作人员手部与板材的直接接触，从而降低存在的安全隐患。