[实用新型]一种用于双层布料铺布的双对开拉布机

说明书

本实用新型公开了一种用于双层布料铺布的双对开拉布机，包括操作台、推送装置、升降装置和按压铺平装置，所述操作台两侧安装有推送装置，所述推送装置对称安装在操作台两侧外壁，所述推送装置包括安装板、第一气动缸、第一气动杆、调节板、滑槽和滑块，所述滑块顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板内壁安装有升降装置，所述升降装置包括限位槽、第二气动缸、第二气动杆、固定块、U型放置槽和第一滚辊，所述第一固定板内壁安装有按压铺平装置，第二固定板、第一轴承、第二滚辊、固定辊和按压板，该用于双层布料铺布的双对开拉布机，降低了布料的损耗，降低了布料的成本，且减少了人工的操作，节省了人工费，实用性强，更加方便推广使用。

技术领域

本实用新型涉及拉布机相关技术领域，具体为一种用于双层布料铺布的双对开拉布机。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。

现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：

1、现有的布料铺布一般通过人工进行铺拉，长时间的工作导致人工铺拉不整齐，容易导致布料错位，生产出来的产品质量差，裁剪布料损耗增大，增加布料成本，且工作效率低；

2、现有的拉布机为单开，只能朝一个方向进行铺布，浪费了工作空间，且工作效率低，不适合大型工厂加工使用，实用性差，不方便推广；

3、现有的拉布机上的拉布结构大多为固定安装在上面，不方便布料的安装和拆卸，增加得其难度，且在进行更换调整时需要耗费大量的时间的精力，不方便操作人员操作，容易造成生产上的损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于双层布料铺布的双对开拉布机，解决了现有的布料铺布一般通过人工进行铺拉，长时间的工作导致人工铺拉不整齐，容易导致布料错位，生产出来的产品质量差，裁剪布料损耗增大，增加布料成本，且工作效率低，以及现有的拉布机为单开，只能朝一个方向进行铺布，浪费了工作空间，且工作效率低，不适合大型工厂加工使用，实用性差，不方便推广和现有的拉布机上的拉布结构大多为固定安装在上面，不方便布料的安装和拆卸，增加得其难度，且在进行更换调整时需要耗费大量的时间的精力，不方便操作人员操作，容易造成生产上的损失的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种用于双层布料铺布的双对开拉布机，包括操作台、推送装置、升降装置和按压铺平装置，所述操作台两侧安装有推送装置，所述推送装置对称安装在操作台两侧外壁，所述推送装置包括安装板、第一气动缸、第一气动杆、调节板、滑槽和滑块，所述滑块顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板内壁安装有升降装置，所述升降装置包括限位槽、第二气动缸、第二气动杆、固定块、U型放置槽和第一滚辊，所述第一固定板内壁安装有按压铺平装置，第二固定板、第一轴承、第二滚辊、固定辊和按压板。

优选的，所述操作台两侧外壁固定安装有安装板，所述安装板对称安装，所述安装板顶部固定安装有第一气动缸，所述第一气动缸一侧活动安装有第一气动杆，所述操作台两侧外壁固定安装有调节板。

优选的，所述调节板顶部开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块对称安装，所述第一气动杆伸入调节板和滑槽内，所述第一气动杆一侧固定安装在滑块外壁。

优选的，所述第一固定板内壁开设有限位槽，所述限位槽内部底部固定安装有第二气动缸，所述第二气动缸顶部活动安装有第二气动杆，所述第二气动杆顶部固定安装有固定块，所述固定块顶部开设有U型放置槽，所述U型放置槽内活动安装有第一滚辊。