[实用新型]一种印铁生产线中的冷却设备有效
| 申请号: | 202220700255.9 | 申请日: | 2022-03-28 |
| 公开(公告)号: | CN217047934U | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
| 发明(设计)人: | 刘良辉 | 申请(专利权)人: | 四川吉盛印铁有限公司 |
| 主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 郑兴旺 |
| 地址: | 629000 四川省遂宁市安居区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产线 中的 冷却 设备 | ||
本实用新型涉及印铁设备技术领域,公开了一种印铁生产线中的冷却设备,包括冷却箱、输送机构、输送辊和冷风机;冷却箱前端设有进料口,冷却箱后端设有出料口,冷却箱上端设有进风口,冷却箱下端设有出风口;输送机构安装在冷却箱内,输送机构包括皮带输送机构,皮带输送机构的输送面上间隔设置有多个承载架,承载架与皮带输送机构的输送面垂直设置;输送辊位于输送机构两侧,用于将工件传上或传下承载架;冷风机与进风口连接,用于向冷却箱内提供冷却风。本实用新型解决了现有印铁生产线中的输送设备为普通皮带输送机,其采用平铺方式输送金属印刷品,导致冷却工序能够处理的金属印刷品工件数量较小,致使冷却工序效率较低的问题。
技术领域
本实用新型涉及印铁设备技术领域,具体是指一种印铁生产线中的冷却设备。
背景技术
印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案,其主要是利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上。现有印铁生产线一般主要由输送设备、上料设备、烘干设备、冷却设备、卸料设备、堆垛设备构成,以实现整个印铁工艺的自动化运行。
对于现有印铁生产线,在其冷却工序处大多采用常规的皮带输送机构,将金属印刷品输入、输出冷却设备,普通的皮带输送机构是将金属印刷品平铺在皮带上完成对金属印刷品的输送。但是,平铺运输的金属印刷品在冷却设备中进行冷却的金属印刷品数量较少,导致其冷却效率较低。
实用新型内容
基于以上技术问题,本实用新型提供了一种印铁生产线中的冷却设备,解决了现有印铁生产线中的输送设备为普通皮带输送机,其采用平铺方式输送金属印刷品工件,导致冷却工序能够处理的金属印刷品工件数量较小,致使冷却工序效率较低的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种印铁生产线中的冷却设备,包括冷却箱、输送机构、输送辊和冷风机;冷却箱前端设有进料口,冷却箱后端设有出料口,冷却箱上端设有进风口,冷却箱下端设有出风口;输送机构安装在冷却箱内,输送机构包括皮带输送机构,皮带输送机构的输送面上间隔设置有多个承载架,承载架与皮带输送机构的输送面垂直设置;输送辊位于输送机构两侧,用于将工件传上或传下承载架;冷风机与进风口连接,用于向冷却箱内提供冷却风。
进一步的,皮带输送机构包括转轴组,皮带组和承载板;转轴组包括至少两个水平布置的转轴,转轴的上间隔设置有两个皮带轮;皮带组包括两个窄皮带,窄皮带套设在皮带轮上;承载板架设在窄皮带之上,用于安装承载架。
进一步的,承载架一端通过焊接固定在承载板之上。
进一步的,承载架通过圆钢弯折制成。
进一步的,承载架两侧设有多个凸出的第一承载部。
进一步的,输送辊位于第一承载部之间的空隙处。
进一步的,承载架还设有内凹的第二承载部。
进一步的,冷却箱内还设有引导辊,引导辊设置于进料口和出料口处。
进一步的,进风口和出风口处设有法兰接口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以将金属印刷品工件竖向输入冷却设备,与普通皮带输送机的平铺输送相比,竖向输送可以同时输入更多的金属印刷品工件进行冷却,以提高冷却工序的处理效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。其中:
图1为印铁生产线中的冷却设备的内部结构示意图。
图2为图1的正视图。
图3为承载架的结构示意图。
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