[实用新型]一种热塑袋封装设备

说明书

本实用新型公开了一种热塑袋封装设备，属于热塑袋封装技术领域；包括封装机座与热封盒，热封盒设置于封装机座上；封装机座上端固定有L型框，热封盒固定于L型框内侧中部，L型框顶端设置有作为热塑袋输送端的料筒；热封盒上下两端分别设置有预压条与条形夹，条形夹下端相邻设置有用于热封装的热压辊，热压辊外侧设置有作为控制端的连接器，封装机座正面嵌装有配线盒，配线盒中设置有搭载PLC控制系统的主机，主机与连接器信号连接，封装机座与L型框连接处前端设置有输送座，输送座中设置有若干根压覆辊；该种热塑袋封装设备通过组合设置的压覆结构与热封结构完成热塑袋的热封，相比于传统热塑袋封装设备，提高了其封装效果与一致性。

技术领域

本实用新型涉及热塑袋封装技术领域，特别是一种热塑袋封装设备。

背景技术

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料，分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联，废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有聚烯烃、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等；

热塑袋在加工时通过需要进行热封处理，来对袋体边缘进行热熔、冷却成型，实际热塑袋的热压封装效果直接决定热塑袋质量，现有封装设备通常采用红外加热的方式对袋体边缘进行热封，实际红外加热对袋体封装面平整度要求严格，同时受接触程度的影响，热熔质量一致性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种热塑袋封装设备，包括封装机座与热封盒，所述热封盒设置于封装机座上；

所述封装机座上端固定有L型框，所述热封盒固定于L型框内侧中部，所述L型框顶端设置有作为热塑袋输送端的料筒；

所述热封盒上下两端分别设置有预压条与条形夹，所述条形夹下端相邻设置有用于热封装的热压辊，所述热压辊外侧设置有作为控制端的连接器。

进一步的，所述封装机座正面嵌装有配线盒，所述配线盒中设置有搭载PLC控制系统的主机，所述主机与连接器信号连接。

进一步的，所述封装机座与L型框连接处前端设置有输送座，所述输送座中设置有若干根压覆辊，所述压覆辊下端形成有料槽，所述料槽后端与所述热封盒内侧互通。

进一步的，所述热封盒内侧左右两端均设置有轨道框。

进一步的，所述预压条为双层金属条，所述预压条内侧中部形成有斗口状的热塑袋出口。

进一步的，所述条形夹为L型组合条，所述条形夹内边缘形成有与所述热压辊内边缘相匹配的夹口。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本方案中的一种热塑袋封装设备，该热塑袋封装设备通过上下设置的料筒、热封盒与压覆辊，来满足热塑袋的输送需求，热塑袋加工时将沿着料筒、热封盒、轨道框、料槽输出，并通过预压条与条形夹来完成对热塑袋热封装边缘的预压合，最后通过热压辊的加热实现对热塑袋边缘的热封，相比于传统的红外线热封设备，该种封装机能保证热塑袋热封端的贴合程度，并提高了该封装机的热封质量；

同时在热封过程中，该封装机利用压覆辊与热封盒之间的料槽，配合压覆辊的滚动来完成对热塑袋的二次滚动压覆，保证了热塑袋热封加工后的贴合完整，即保证了该封装机加工质量的一致性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型侧视内部结构示意图。

图3是本实用新型热封盒内部结构示意图。

附图中，1-封装机座、2-配线盒、3-L型框、4-料筒、5-热封盒、6-输送座、7-压覆辊、8-主机、9-料槽、10-预压条、11-轨道框、12-条形夹、13-热压辊、14-连接器。

具体实施方式