[实用新型]一种新型多功能数控磨床

说明书

本实用新型公开了一种新型多功能数控磨床，包括磨床本体和工作台，磨床本体的顶部固定有气缸，气缸的活塞杆贯穿磨床本体且固定有U型连接板一，U型连接板一上转动设置有转动柱一，转动柱一上固定有连接块一，连接块一的底部固定有U型连接板二，U型连接板二上转动设置有转动柱二，转动柱二上固定有连接块二，连接块二底部固定有设备框，设备框内固定有驱动电机三，驱动电机三的输出轴贯穿设备框且固定有磨砂轮，工作台上设置有用于收取粉末的回收装置，解决了现有的磨床的磨砂轮只能进行平面磨削和磨削产生的废料出料不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床，特别涉及一种新型多功能数控磨床。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

现有的磨床的磨砂轮都是处于垂直状态进行磨削使得工件在进行磨削时只能对其平面进行磨削，当需要工件的斜面进行磨削时还需要人工去调节工件的角度十分的繁琐，且磨削的过程中会产生大量的粉末，这些粉末会卡在磨床的沟槽内使得清理起来十分的不便，针对以上的问题提出了以下的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型多功能数控磨床，解决了现有的磨床的磨砂轮只能进行平面磨削和磨削产生的废料出料不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型多功能数控磨床，包括磨床本体和工作台，所述磨床本体的顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿磨床本体且固定有U型连接板一，所述U型连接板一上转动设置有转动柱一，所述U型连接板一的侧壁上固定有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿U型连接板一的侧壁且与转动柱一固定，所述转动柱一上固定有连接块一，所述连接块一的底部固定有U型连接板二，所述U型连接板二上转动设置有转动柱二，所述U型连接板二的侧壁上固定有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿U型连接板二的侧壁且与转动柱二固定，所述转动柱二上固定有连接块二，所述连接块二底部固定有设备框，所述设备框内固定有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴贯穿设备框且固定有磨砂轮，所述工作台上设置有用于收取粉末的回收装置。

采用上述技术方案，当需要对工件进行磨削斜面时，可先启动驱动电机一，通过驱动电机一的输出轴带动转动柱一进行转动，转动柱一会带动连接块一进行转动，通过连接块一从而带动U型连接板二进行转动，直至将U型连接板二转动至合适的位置，这时可在启动驱动电机二，利用驱动电机二从而带动转动柱二进行转动，通过转动柱二从而带动连接块二进行转动，连接块二会带动设备框进行转动，设备框会带动磨砂轮直至转动至指定位置，这时在启动驱动电机三，通过驱动电机三的输出轴带动磨砂轮进行转动，最后在启动气缸，通过气缸的活塞杆伸出从而带动磨砂轮向下移动，并通过回收装置对磨削产生的废料进行处理。

本实用新型进一步设置为，所述回收装置包括连接框和橡胶垫，所述连接框固定在气缸的活塞杆上，所述橡胶垫固定在设备框的底部，所述工作台上开设有与橡胶垫相配合的回形槽，所述回形槽上开设有卸料槽，所述卸料槽内固定有吸风扇，所述卸料槽的一端贯穿磨床本体的侧壁，所述磨床本体的侧壁上设置有用于将废料收集起来的收料箱。

采用上述技术方案，当磨砂轮在进行磨削时可启动吸风扇，吸风扇通过卸料槽从而可以将磨削产生的废料给收集起来最后排入收集箱内，在磨削时橡胶垫会与回形槽配合，使得将磨削利用连接框进行隔绝防止废料到处飞散。

本实用新型进一步设置为，所述收料箱的一侧侧壁上开设有宽槽一，所述宽槽一与卸料槽相对应，所述收料箱的另一侧的侧壁上开设有宽槽二，所述收料箱通过宽槽二滑动设置有收集屉。