[实用新型]一种空气炸锅

说明书

本实用新型涉及一种空气炸锅。它包括壳体、门体和内胆，门体设在壳体的正面，内胆上方设有冷风风叶和热风风叶，冷风风叶和热风风叶同轴上下设置，并电机驱动旋转，所述冷风风叶与热风风叶之间设有隔风罩，隔风罩上方形成冷风风叶腔，隔风罩下方形成热风风叶腔，壳体的侧面设有冷风进风道，冷风进风道与冷风风叶腔连通，壳体的背面设有冷风出口，冷风出口与冷风风叶腔连通；热风风叶腔与内胆连通，壳体背面设有热风出口，热风风叶腔与热风出口连通。本实用新型将将冷风进风口设在壳体中下部，最佳为底部，外形美观，不易积累脏物，冷风腔与热风腔完全分离，机头散热部分散热效果佳，无热风上窜，内胆加热部分热量散失少。

技术领域

本实用新型涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有将发热装置设在壳体顶部的空气炸锅，都是在壳体顶面设冷风进口，从而实现机头部分的散热，从外观上看，顶部就会有间隙，冷风进口容易藏垃圾和影响美观。且冷风腔与热风腔连通，机头的散热不好，加热腔的热量散失也快。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种冷风与热风完全隔开、外形更美观的空气炸锅。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种空气炸锅，包括壳体、门体和内胆，门体设在壳体的正面，内胆上方设有冷风风叶和热风风叶，冷风风叶和热风风叶同轴上下设置，并电机驱动旋转，其特征在于：所述冷风风叶与热风风叶之间设有隔风罩，隔风罩上方形成冷风风叶腔，隔风罩下方形成热风风叶腔，壳体的侧面设有冷风进风道，冷风进风道与冷风风叶腔连通，壳体的背面设有冷风出口，冷风出口与冷风风叶腔连通；热风风叶腔与内胆连通，壳体背面设有热风出口，热风风叶腔与热风出口连通。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

所述冷风进风口设在壳体的中下部。

所述热风出口从壳体背面朝上喷出。

所述冷风出口上方设有伸出壳体背面的挡檐。

本实用新型将将冷风进风口设在壳体中下部，最佳为底部，外形美观，不易积累脏物，冷风腔与热风腔完全分离，机头散热部分散热效果佳，无热风上窜，内胆加热部分热量散失少。

附图说明

图1实施例立体图。

图2为实施例剖视结构示意图，剖视面与门体垂直。

图3为实施例剖视结构示意图，剖视面与门体平行。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例，结合附图， 一种空气炸锅，包括壳体1、门体2和内胆3，门体2设在壳体1的正面，内胆3上方设有冷风风叶4和热风风叶5，冷风风叶和热风风叶同轴上下设置，并电机6驱动旋转，所述冷风风叶4与热风风叶5之间设有隔风罩7，隔风罩7上方形成冷风风叶腔8，隔风罩7下方形成热风风叶腔9。壳体1的侧面设有冷风进风道10，冷风进风口11设在壳体1底面，冷风进风口11与冷风进风道10连通，冷风进风道10与冷风风叶腔8连通，壳体1的背面设有冷风出口12，冷风出口12与冷风风叶腔8连通，冷风出口12上方设有伸出壳体1背面的挡檐13。

热风风叶腔9与内胆3连通，壳体1背面设有热风出口14，热风风叶腔9与热风出口14连通，热风出口14从壳体1背面朝上喷出。

电机同时驱动冷风风叶和热风风叶旋转，冷风从冷风进风口、冷风进风道进入冷风风叶腔，再从冷风出口排出散热。

热风风叶旋转将内胆热空气搅动，热量可以从热风出口排出壳体。