[实用新型]转子结构和电机

说明书

本申请公开了一种转子结构和电机，所述转子结构包括：转子冲片，所述转子冲片构造为多个且多个所述转子冲片在轴向上叠置；其中所述转子冲片在周向上设置有多个均匀分布的磁极，每个所述磁极上均设置有磁钢槽，每个所述磁极上还设置有凸出槽，所述凸出槽形成在所述磁钢槽在周向上的端部上且朝向远离所述磁钢槽的方向延伸。根据本申请的转子结构的磁路分布更加合理，改善电机反电动势波形，减小谐波含量，降低电机转矩脉动，降低电磁力，提升电机NVH性能。

技术领域

本申请涉及电机技术领域，尤其是涉及一种转子结构和电机。

背景技术

专利CN112018917A公开一种冲片结构及永磁同步电机，包括转子冲片和定子冲片，转子冲片上设置有轴心孔和多个周向均匀设置在轴心孔外侧的永磁极槽组，永磁极槽组包括径向排列的内层永磁体槽和外层永磁体槽，内层永磁体槽和外层永磁体槽内均设置有永磁体；外层永磁体槽两端的外端点分别与转子中心的连线的夹角为Φ1，内层永磁体槽两端的内端点(b)与转子中心的连线的夹角为Φ2，Φ1与Φ2的关系为：1.05× L/(πD)≤Φ2-Φ1≤1.25×L/(πD)，其中，L为定子冲片的一个定子齿的极靴弧长，D为定子内径。通过该冲片结构及永磁同步电机，优化了转矩脉动，降低了电机径向力，改善了电机的NVH。

然而在转子冲片进行打孔，如果孔的直径过小，会导致加工困难，提升加工成本。如果在转子双层磁钢两层中间打孔，可能会导致打孔部分强度降低，产生断裂。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种转子结构，该转子结构的磁路分布更加合理，改善电机反电动势波形，减小谐波含量，降低电机转矩脉动，降低电磁力，提升电机NVH性能。

本申请还提出了一种具有上述转子结构的电机。

根据本申请的转子结构，包括：转子冲片，所述转子冲片构造为多个且多个所述转子冲片在轴向上叠置；其中所述转子冲片在周向上设置有多个均匀分布的磁极，每个所述磁极上均设置有磁钢槽，每个所述磁极上还设置有凸出槽，所述凸出槽形成在所述磁钢槽在周向上的端部上且朝向远离所述磁钢槽的方向延伸。

根据本申请的转子结构，通过在磁钢槽在周向上的端部上设置有远离磁钢槽的凸出槽，转子结构的磁路分布更加合理，改善电机反电动势波形，减小谐波含量，降低电机转矩脉动，降低电磁力，提升电机NVH性能。

根据本申请的一个实施例，所述凸出槽朝向远离所述转子冲片的中心方向延伸。

根据本申请的一个实施例，所述磁钢槽为多个，且多个所述磁钢槽在所述转子冲片的径向上排列，所述凸出槽设置在多个所述磁钢槽的至少一个上。

根据本申请的一个实施例，多个所述磁钢槽包括：内磁钢槽以及设置在所述内磁钢槽外侧的外磁钢槽，所述凸出槽设置在所述内磁钢槽和/或所述外磁钢槽上。

根据本申请的一个实施例，所述内磁钢槽在周向上的两端中的至少一端设置有所述凸出槽；和/或所述外磁钢槽的两端中的至少一端设置有所述凸出槽。

根据本申请的一个实施例，所述内磁钢槽的两端均设置有所述凸出槽，且所述内磁钢槽在周向上的两端的凸出槽的形状相同；和/或所述外磁钢槽在周向上的两端均设置有所述凸出槽，且所述外磁钢槽的两端的所述凸出槽的形状相同。

根据本申请的一个实施例，所述内磁钢槽在周向上的两端均设置有所述凸出槽，且所述内磁钢槽在周向上的两端的凸出槽的形状不同；和/或所述外磁钢槽在周向上的两端均设置有所述凸出槽，且所述外磁钢槽在周向上的两端的所述凸出槽的形状不同。

根据本申请的一个实施例，所述内磁钢槽和所述外磁钢槽上均设置有所述凸出槽，且所述内磁钢槽上的凸出槽与所述外磁钢槽上的凸出槽的形状不同。