[实用新型]一种用于生产氢氧化铌的离心泵

说明书

本实用新型公开了一种用于生产氢氧化铌的离心泵，包括离心泵本体、出料口和收料管法兰，所述出料口通过限位结构对收料管法兰的位置进行预固定，所述限位结构包括开设在出料口输出端表面上的若干组铰接件、套设在铰接件表面上的套环、设置在套环表面上的连接杆、设置在连接杆末端上的支撑板、开设在收料管法兰右侧表面上的支撑槽和开设在支撑槽表面上的若干组插口；通过设置的限位结构等，有效避免了在插入螺栓和转动螺母的过程中需要时刻托举管道并保证管道平稳，否则安装完成后可能会出现缝隙，操作较为繁琐，对工作人员的体能消耗较大的问题，提高了装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及氢氧化铌生产设备技术领域，特别是涉及一种用于生产氢氧化铌的离心泵。

背景技术

氢氧化铌又称铌酸，和钽酸一起俗称为土酸，是制取各种铌化合物的原料，又称为水合氧化铌，其中水合数取决于制备方法、老化程度等因素，氢氧化铌在150～200℃便脱去大部分水，但剩下的水和氧化铌结合十分牢固，必须加热到400～450℃以上才能最终脱除所有的水，为了加快氢氧化铌中水分的脱除，在加热的前提下还会使用用于生产氢氧化铌的离心泵来进行离心脱水，现有的用于生产氢氧化铌的离心泵基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的用于生产氢氧化铌的离心泵一般是与出料口连接在一起的，离心完成的水和物料通过不同的出料口排出，并通过管道运输至下一处设备内，但是管道在安装过程中需要多人相互配合，工作人员需要先将管道托起并与出料口对齐，再使用螺栓和螺母将管道的法兰与出料口固定在一起，在插入螺栓和转动螺母的过程中需要时刻托举管道并保证管道平稳，否则安装完成后可能会出现缝隙，操作较为繁琐，对工作人员的体能消耗较大，装置的便捷性不强，为此我们提出一种用于生产氢氧化铌的离心泵。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于生产氢氧化铌的离心泵，通过设置的限位结构等，使出料口能够通过限位结构对收料管法兰的位置进行预固定，预固定完成后的收料管法兰不再需要工作人员托举，避免了在插入螺栓和转动螺母的过程中需要时刻托举管道并保证管道平稳，否则安装完成后可能会出现缝隙，操作较为繁琐，对工作人员的体能消耗较大的问题，提高了装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产氢氧化铌的离心泵，包括离心泵本体、出料口和收料管法兰，所述离心泵本体右侧设置有出料口，且出料口的输出端上设置有收料管法兰，所述出料口通过限位结构对收料管法兰的位置进行预固定，所述限位结构包括开设在出料口输出端表面上的若干组铰接件、套设在铰接件表面上的套环、设置在套环表面上的连接杆、设置在连接杆末端上的支撑板、开设在收料管法兰右侧表面上的支撑槽和开设在支撑槽表面上的若干组插口；

所述支撑板皆能够通过插口插入支撑槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑槽皆设置的弧形槽，所述支撑板皆设置为与支撑槽相互配合的弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口表面设置有不少于四组的支撑板，所述支撑槽外侧表面开设有与支撑板数量相同的插口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心泵本体表面开设有两组检查口，所述检查口表面皆覆盖有调节结构，所述调节结构包括设置在离心泵本体下端表面上的滑槽、内嵌在滑槽内部的两组滑块、开设在滑块内部的弹簧槽、设置在弹簧槽内部的弹簧、贯穿弹簧槽两侧表面的限位杆、开设在滑槽内壁两侧表面上的若干组限位槽、设置在滑块外侧表面上的滑杆和设置在滑杆外侧末端上的防护板，所述防护板皆能够覆盖在检查口表面上；

所述限位杆皆能够插入限位槽内部；

所述滑杆皆贯穿滑槽外侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为弧形块，所述滑槽设置为与滑块相互配合的弧形槽。