[实用新型]一种数控刀片倒棱加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种数控刀片倒棱加工夹具，包括底柱、夹取组件和数控刀片，所述底柱和夹取组件均采用圆柱形结构，所述夹取组件设置在所述底柱的一端，所述夹取组件内部设置有螺孔，所述螺孔的轴心设置在所述夹取组件的中心线上，所述螺孔内设置有装夹螺钉，所述装夹螺钉将数控刀片紧固在所述夹取组件中，所述夹取组件上还设有限位部，所述限位部与所述数控刀片卡接。本实用新型结构设计合理简单，通过设置装夹螺钉、第一限位面和第二限位面，将数控刀片紧固在加工夹具上，因为夹具与数控刀片的圆心一致，能够有效的使数控周边磨床偏摆行程达到所需要求，同时也能使得数控刀片在加工旋转中机器的晃动也不影响精度。

技术领域

本实用新型涉及数控刀片加工技术领域，尤其涉及一种数控刀片倒棱加工夹具。

背景技术

数控刀片因其机械性能好，性价比高等一系列优点使之得到了广泛的应用，数控刀片的加工工艺主要包括开槽、焊接和刃磨等工艺步骤，数控刀片在倒棱磨削的过程中，数控刀片需在上下端面各磨出2.5度的倒棱，即需要数控周边磨床偏摆87.5度，但是现有的三轴数控周边磨床加工时偏摆行程仅为±25度，无法达到需求，同时在加工时机器晃动也会影响加工精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控刀片倒棱加工夹具，以解决上述背景技术的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：一种数控刀片倒棱加工夹具，包括底柱、夹取组件和数控刀片，所述底柱和夹取组件均采用圆柱形结构，所述夹取组件设置在所述底柱的一端，所述底柱与所述夹取组件一体成型，所述夹取组件内部设置有螺孔，所述螺孔的轴心设置在所述夹取组件的中心线上，所述螺孔内设置有装夹螺钉，所述装夹螺钉将数控刀片紧固在所述夹取组件中，所述夹取组件上还设有限位部，所述限位部与所述数控刀片卡接。

优选地，所述装夹螺钉通过所述数控刀片的中心孔与所述数控刀片套接紧固在一起，所述螺孔与所述数控刀片的中心孔存在0.2mm偏心，当螺钉拧紧时将数控刀片与所述螺孔拉紧，使得夹具与数控刀片圆心一致。

优选地，所述限位部至少包括一个限位面，所述限位面与所述数控刀片一边抵接。

优选地，所述限位部包括第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面分别与所述数控刀片相邻两边抵接。

优选地，所述第一限位面和第二限位面之间还设有弧形让位槽。

优选地，所述第一限位面和第二限位面互相垂直，且与所述螺孔的直线距离相等。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构设计合理简单，通过设置装夹螺钉、第一限位面和第二限位面，将数控刀片紧固在加工夹具上，保持夹具与数控刀片的圆心一致，能够有效的使数控周边磨床偏摆行程达到所需要求，同时也能使得数控刀片在加工旋转中机器的晃动也不影响精度。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3位本实用新型的主视图。

图中：1、底柱；2、夹取组件；3、数控刀片；4、螺孔；5、装夹螺钉；6、限位部；7、第一限位面；8、第二限位面；9、弧形让位槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。