[实用新型]一种大通孔高刚性高精度电主轴

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种大通孔高刚性高精度电主轴，包括主轴箱以及设置在主轴箱内部的主轴芯轴，主轴芯轴的前端通过前端部连接在主轴箱中，且前端部的内部安装有双列圆柱滚子轴承,双列圆柱滚子轴承的内轴与主轴芯轴连接，主轴箱的内部固定安装有同步定转子，同步定转子与主轴芯轴的中间区域连接在一起，主轴芯轴的另外一端通过后端部与主轴箱连接，主轴芯轴的末端固定安装有主轴接盘，主轴接盘靠近中心点的一侧设置有锁紧螺母二，锁紧螺母二与主轴芯轴连接，主轴芯轴通孔直径为五十五毫米，安装完夹具及拉杆之后，棒料通过能力可以达到四十五毫米。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种大通孔高刚性高精度电主轴。

背景技术

电主轴，是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。当前市场上的排刀机型车床，普遍只适用于35mm直径以下的工件，大尺寸的棒料无法通过主轴内孔，同时主轴的刚性偏低，为此我们提出了一种大通孔高刚性高精度电主轴。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大通孔高刚性高精度电主轴，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大通孔高刚性高精度电主轴，包括主轴箱以及设置在主轴箱内部的主轴芯轴，主轴芯轴的前端通过前端部连接在主轴箱中，且前端部的内部安装有双列圆柱滚子轴承,双列圆柱滚子轴承的内轴与主轴芯轴连接，主轴箱的内部固定安装有同步定转子，同步定转子与主轴芯轴的中间区域连接在一起，主轴芯轴的另外一端通过后端部与主轴箱连接，主轴芯轴的末端固定安装有主轴接盘，主轴接盘靠近中心点的一侧设置有锁紧螺母二，锁紧螺母二与主轴芯轴连接，主轴芯轴通孔直径为五十五毫米，安装完夹具及拉杆之后，棒料通过能力可以达到四十五毫米，前后端轴承支撑主轴芯轴，同步定转子安装在主轴芯轴中间位置，驱动主轴芯轴高速转动。

优选的，前端部包括主轴前套以及前端盖，前端盖固定安装在主轴芯轴的前端上，且前端盖上开设有密封槽以及封闭槽，前端盖的一侧与主轴前套连接在一起，且主轴前套靠近中心点的一侧内壁上固定安装有双列圆柱滚子轴承以及角接触球轴承，双列圆柱滚子轴承以及角接触球轴承的内轴与主轴芯轴的外壁面连接。

优选的，主轴前套的末端通过锁紧螺母一安装在主轴芯轴上。

优选的，同步定转子上安装有转子固定环、涨套压盖以及涨紧套，转子固定环、涨套压盖以及涨紧套装配在一起。

优选的，后端部包括后端盖以及主轴后套，主轴后套靠近主轴芯轴的一侧内壁上固定安装有单列圆柱滚子轴承，单列圆柱滚子轴承的内轴与主轴芯轴的外壁面连接，后端盖以及主轴后套装配在一起，在后端盖与主轴接盘之间安装有编码器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大通孔高刚性高精度电主轴，具备以下有益效果：

1、该大通孔高刚性高精度电主轴，主轴芯轴通孔直径为五十五毫米，安装完夹具及拉杆之后，棒料通过能力可以达到四十五毫米，因此极大的增加了棒料的通过直径，解决了当前市场上的排刀机型车床，普遍只适用于35mm直径以下的工件，大尺寸的棒料无法通过主轴内孔的问题。

2、该大通孔高刚性高精度电主轴，采用前端双列圆柱滚子轴承+角接触球轴承两列(DB 组合),后端单列圆柱滚子轴承的组合，既能达到六千rpm的高转速，又能使此主轴具有较高的刚性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。