[实用新型]电磁阀

说明书

本实用新型提供了一种电磁阀，其包括：阀体，具有容纳腔和阀口，阀口设置在阀体的一端并与容纳腔连通；静芯铁，设置在容纳腔内，且与阀口相对设置；动芯铁，可移动地设置在容纳腔内，且动芯铁具有相对设置的第一端和第二端，第一端与静芯铁磁力配合，第二端朝向阀口设置；阀芯，位于容纳腔内，且阀芯可移动地设置在动芯铁的第二端，阀芯用于开启或者关闭阀口，当动芯铁向靠近静芯铁移动的过程中，阀芯具有静止状态和随动芯铁同步移动的运动状态；其中，动芯铁具有沿阀口至静芯铁的方向设置的初始位置、配合位置和吸附位置，当动芯铁处于初始位置时，阀芯处于静止状态，当动芯铁移动至配合位置后，阀芯与动芯铁同步移动，直至动芯铁移动至吸附位置。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种电磁阀。

背景技术

目前，常闭式的电磁阀通常包括阀体、静芯铁、动芯铁和阀芯组件。其中，阀体具有容纳腔和与容纳腔连通的阀口，静芯铁、动芯铁和阀芯组件均设置在容纳腔内且沿容纳腔的轴线方向分布，且动芯铁和阀芯组件均可移动地设置在容纳腔内。其中，动芯铁和静芯铁配合以使阀芯关闭阀口或者开启阀口。

但是，现有的常闭式的电磁阀，在开阀的整个过程中，动芯铁都需要带动阀芯组件移动，使得在开阀的过程中，动铁芯需要克服的压差力较大，进而导致产品开阀难度较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁阀，以解决现有技术中的开阀难度大的问题。

本实用新型提供了一种电磁阀，其包括：阀体，具有容纳腔和阀口，阀口设置在阀体的一端并与容纳腔连通；静芯铁，设置在容纳腔内，且与阀口相对设置；动芯铁，可移动地设置在容纳腔内，且动芯铁具有相对设置的第一端和第二端，第一端与静芯铁磁力配合，第二端朝向阀口设置；阀芯，位于容纳腔内，且阀芯可移动地设置在动芯铁的第二端，阀芯用于开启或者关闭阀口，当动芯铁向靠近静芯铁移动的过程中，阀芯具有静止状态和随动芯铁同步移动的运动状态；其中，动芯铁具有沿阀口至静芯铁的方向设置的初始位置、配合位置和吸附位置，当动芯铁处于初始位置时，阀芯处于静止状态，当动芯铁移动至配合位置后，阀芯与动芯铁同步移动，直至动芯铁移动至吸附位置。

应用本实用新型的技术方案，开阀时，在动芯铁由初始位置移动至配合位置的过程中，阀芯保持静止，且此时动芯铁不需要克服阀芯受到的压差力，直至动芯铁带动阀芯同步移动时，才需要克服阀芯的压差力。具体地，开阀时，动芯铁在电磁力的作用下向靠近静芯铁的方向移动，当动芯铁移动至配合位置后，动芯铁带动阀芯同步向靠近静芯铁的方向移动，直至动芯铁移动至吸附位置，阀芯完全打开阀口。由于动芯铁与静芯铁之间的电磁力与二者之间的间距呈指数变化的关系，动芯铁与静芯铁之间的间距越小，二者之间的磁力越大。因此，动芯铁处于配合位置处的磁力大于动芯铁处于初始位置处的磁力。传统的技术方案中，阀芯始终与动芯铁同步移动，因此，在开阀时，动芯铁在初始位置时就需要克服阀芯的压差力，但是在初始位置时，动芯铁与静芯铁之间的电磁力较小，因此，传统技术方案中的开阀难度较大。与传统的技术方案相比，本方案的设置，能够增加驱动阀芯移动时刻的电磁力，提升了开阀的顺畅性。

进一步地，初始位置至配合位置之间的间距为H1，初始位置至吸附位置之间的间距为H，2％H≤H-H1≤20％H。如此设置，能够进一步确保动芯铁带动阀芯同步移动的顺畅性，进而能够保证开阀的顺畅性。

进一步地，阀芯具有穿设孔，动芯铁的第二端可移动地穿设在穿设孔内，阀芯与动芯铁之间设置有限位结构，限位结构用于限制动芯铁与阀芯之间的相对位移量。限位结构的设置，其能够使得动芯铁移动至配合位置时带动阀芯同步移动。

进一步地，穿设孔包括沿静芯铁至阀口的方向阶梯设置的第一穿设孔和第二穿设孔，第二穿设孔的直径大于第一穿设孔的直径，第一穿设孔与第二穿设孔之间形成阶梯面，动芯铁的第二端具有限位部，限位部与阶梯面限位配合，当动芯铁处于初始位置时，限位部与阶梯面之间具有间隔，当动芯铁处于配合位置时，限位部与阶梯面抵接，动芯铁通过限位部与阶梯面配合以带动阀芯移动。上述设置，其结构简单，且方便对动芯铁和阀芯的加工成型。