[实用新型]一种压力表铆钉铆合机构

说明书

本申请公开了一种压力表铆钉铆合机构，上模固定于微型冲床的冲压动力输出端，下模固定于微型冲床的工作台面上；半空心铆钉的铆钉头设置于定位槽内，半空心铆钉的铆钉尾部的空心槽朝向上模设置；所述上模包括上模座、上模冲头和冲头滑动座，上模座固定于微型冲床的冲压动力输出端，冲头滑动座固定设置于上模座内，上模冲头设置于冲头滑动座内并与冲头滑动座相对滑动；所述上模冲头的端部突出于冲头滑动座并与半空心铆钉的铆钉尾部的空心槽配合设置。本实用新型的压力表铆钉铆合机构，提高铆合效率、保持铆合间隙均匀、垂直、牢固，满足仪表装配技术要求。

技术领域

本实用新型涉及一种压力表铆钉铆合机构，属于仪表加工设备领域。

背景技术

耐震压力表适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械，石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。现有技术中，耐震压力表的连杆和封口的铆接均采用手工铆接的方式进行连接，这样的方式不仅铆合效率低，并且存在铆合间隙不均匀、铆钉不垂直等缺陷，影响耐震压力表的加工质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种压力表铆钉铆合机构，提高铆合效率、保持铆合间隙均匀、垂直、牢固，满足仪表装配技术要求。

本实用新型采取的技术方案是，一种压力表铆钉铆合机构，包括微型冲床(1)、半空心铆钉(2)和铆钉冲模，铆钉冲模包括上模和下模，上模固定于微型冲床(1)的冲压动力输出端，下模固定于微型冲床(1)的工作台面上；所述下模包括下模座(3)，下模座(3)上端面上设置有定位槽(4)，半空心铆钉(2)的铆钉头设置于定位槽(4)内，半空心铆钉(2)的铆钉尾部的空心槽朝向上模设置；所述上模包括上模座(5)、上模冲头(6)和冲头滑动座(7)，上模座(5)固定于微型冲床(1)的冲压动力输出端，冲头滑动座(7)固定设置于上模座(5)内，上模冲头(6)设置于冲头滑动座(7)内并与冲头滑动座(7)相对滑动；所述上模冲头(6)的端部突出于冲头滑动座(7)并与半空心铆钉(2)的铆钉尾部的空心槽配合设置。

优化的，上述压力表铆钉铆合机构，冲头滑动座(7)内设置有导向滑槽(8)，上模冲头(6)的尾端设置于导向滑槽(8)内并与导向滑槽(8)滑动连接；所述上模冲头(6)突出于冲头滑动座(7)的长度与上模冲头(6)在冲头滑动座(7)内可滑动的长度相等。

优化的，上述压力表铆钉铆合机构，冲头滑动座(7)朝向下模的端部突出于上模座(5)的表面设置，冲头滑动座(7)突出于上模座(5)的表面的一端为成型端(9)；所述成型端(9)的前端为圆锥形，成型端(9)前端的圆锥形底端面朝向上模座(5)设置，上模冲头(6)的端部突出于成型端(9)前端的圆锥形顶端。

优化的，上述压力表铆钉铆合机构，成型端(9)的后端为圆锥形，成型端(9)前端的圆锥形的锥度大于成型端(9)后端的圆锥形的锥度；所述上模座(5)上朝向下模座(3)的表面为平面并垂直于上模冲头(6)的滑动方向设置；所述成型端(9)后端的圆锥形底端面与上模座(5)上朝向下模座(3)的表面处于同一平面内。

优化的，上述压力表铆钉铆合机构，下模座(3)内设置有固定磁铁片(10)，固定磁铁片(10)与定位槽(4)配合设置。

优化的，上述压力表铆钉铆合机构，下模座(3)的侧部设置有推动槽(11)，下模座(3)的上端面设置有滑块槽(12)，滑块槽(12)与推动槽(11)连通；所述滑块槽(12)内设置有定位滑块(13)，定位滑块(13)的一端突出于下模座(3)的上端面并在滑块槽(12)内滑动，定位滑块(13)的另一端设置于推动槽(11)并在推动槽(11)内滑动；所述推动槽(11)内设置有推动螺杆(14)，推动螺杆(14)的一端与下模座(3)螺纹连接，推动螺杆(14)的另一端突出于下模座(3)的侧部并与下模座(3)的侧部螺纹连接，推动螺杆(14)的中段穿过定位滑块(13)并与定位滑块(13)转动连接。

本申请的优点在于：