[实用新型]一种用于木材处理的去皮装置有效
申请号: | 202220681588.1 | 申请日: | 2022-03-25 |
公开(公告)号: | CN217345927U | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 马德林;蒋振兴;李运强;杜强;蒋春涛;王钟琦;郭慧明;庞梅梅;刘妍;王丙南;吴玉良;王岩 | 申请(专利权)人: | 马德林 |
主分类号: | B27L1/04 | 分类号: | B27L1/04;B27L1/05 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150800 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 木材 处理 去皮 装置 | ||
一种用于木材处理的去皮装置,它涉及林业机械领域。本实用新型解决了现有的圆木去皮机存在去皮效果差,去皮效率低,夹持组件的结构单一,通用性较差问题。本实用新型的圆木固定组件和圆木去皮组件并排安装在第一底座上,待去皮圆木的左右两端分别通过左侧夹持组件和右侧顶针组件夹持,旋转驱动组件与左侧夹持组件连接,去皮刀辊右端与刀辊支承组件可转动连接,去皮刀辊左端与刀辊驱动组件连接,轨滑块组件设置在直线驱动器上,刀辊支承组件和刀辊驱动组件均安装在导轨滑块组件中的T型滑块顶端,导轨滑块组件的U型滑道安装在直线驱动器上,U型滑道与直线驱动器的承载螺母连接。本实用新型用于提高圆木的去皮效果和较高的去皮效率。
技术领域
本实用新型涉及林业机械领域,具体涉及一种用于木材处理的去皮装置。
背景技术
圆木去皮机是一种林业机械,圆木去皮作业是木材处理工序中的一道重要工序。目前现有的圆木去皮机的去皮刀辊采用固定式结构,通过电机驱动待去皮圆木转动,进而实现圆木的去皮作业。由于固定式去皮刀辊固定不动,导致去皮效果较差,且去皮效率较低。另外现有的圆木去皮机是的夹持组件的结构较为单一,进而无法适应不用直径、不同长度的圆木的夹持固定,通用性较差,需要多台设备分别固定,浪费了设备成本。
综上所述,现有的圆木去皮机存在去皮效果差,去皮效率低,夹持组件的结构单一,通用性较差问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的圆木去皮机存在去皮效果差,去皮效率低,夹持组件的结构单一,通用性较差问题,进而提供一种用于木材处理的去皮装置。
本实用新型的技术方案是:
一种用于木材处理的去皮装置,它包括第一底座1、圆木固定组件2和圆木去皮组件 3,圆木固定组件2和圆木去皮组件3并排安装在第一底座1上,圆木固定组件2包括左侧夹持组件21、旋转驱动组件22和右侧顶针组件23,旋转驱动组件22、左侧夹持组件 21和右侧顶针组件23由左至右依次设置在第一底座1的上方,待去皮圆木的左右两端分别通过左侧夹持组件21和右侧顶针组件23夹持,旋转驱动组件22与左侧夹持组件21 连接,在旋转驱动组件22的驱动下带动左侧夹持组件21的活动部分、待去皮圆木以及右侧顶针组件23的活动部分实现同步转动,圆木去皮组件3包括直线驱动器31、导轨滑块组件32、去皮刀辊33、刀辊驱动电机34、联轴器35和刀辊支承组件36,去皮刀辊33 沿第一底座1长度方向水平设置在圆木固定组件2侧部,去皮刀辊33右端与刀辊支承组件36可转动连接,去皮刀辊33左端通过联轴器35与刀辊驱动电机34固定连接,在刀辊驱动电机34的驱动下带动去皮刀辊33实现转动,轨滑块组件32沿第一底座1宽度方向水平设置在直线驱动器31上,刀辊支承组件36和刀辊驱动电机34均安装在导轨滑块组件32中的T型滑块321顶端,在导轨滑块组件32的作用下实现去皮刀辊33、刀辊驱动电机34、联轴器35和刀辊支承组件36整体在Y轴方向上的水平位移,所述导轨滑块组件32的U型滑道322安装在直线驱动器31上,U型滑道322通过连接件与直线驱动器 31的承载螺母连接,所述直线驱动器31沿第一底座1长度方向水平设置在第一底座1上,在直线驱动器31的作用下实现导轨滑块组件32、去皮刀辊33、刀辊驱动电机34、联轴器35和刀辊支承组件36整体在X轴方向上的水平位移。
进一步地,每个螺旋夹紧件214包括长螺杆2141、螺帽2142、光轴2143和两个锁紧螺母2144,螺帽2142固定在长螺杆2141端部,螺帽2142上加工有与长螺杆2141垂直布置的螺帽通孔,光轴2143插设在所述螺帽通孔内,光轴2143的两端均加工有外螺纹,两个锁紧螺母2144螺旋安装在光轴2143的两端。
进一步地,圆木固定组件2还包括中部支撑组件24,中部支撑组件24竖直设置在待去皮圆木中部正下方,中部支撑组件24包括支撑螺杆241、螺套242和调节螺母243,支撑螺杆241竖直设置,支撑螺杆241上部安装有调节螺母243,所述调节螺母243采用焊接的方式与支撑螺杆241固定连接,支撑螺杆241下部螺旋安装在螺套242内,且螺套242底端固定安装在第一底座1上。
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