[实用新型]一种贵金属称量装置

说明书

本实用新型公开了一种贵金属称量装置，具体涉及冶金装备及配件技术领域，该贵金属称量装置包括壳体、称量斗、料闸、传动结构和驱动结构，称量斗设置在壳体的上方，料闸设置在壳体的内部、且设置在称量斗的底部，传动结构可旋转的安装在轴孔内，传动结构的一端连接料闸，传动结构的另一端连接驱动结构，驱动结构包括气缸和摆动座，伸缩轴伸长或缩短能够带动传动结构旋转打开或关闭料闸。该装置整体安装在称量机构上，贵金属通过称量机构完成称重后，打开料闸后，可以直接将贵金属通过出料溜管加入钢包内，极大缩短加料过程及加料过程中的损耗，显著提升原料的利用率，并提高出钢成品率，特别适用于细颗粒或粉末状金属原料。

技术领域

本实用新型涉及冶金装备及配件技术领域，尤其涉及一种贵金属称量装置。

背景技术

现有冶金加料系统普遍未设计贵金属称量装置，依旧采用壳体震动给料机、皮带机和炉前溜管等装置。上述结构中，为高品质钢材牌号加的成分材料需要依次通过高位料仓、振动给料机、壳体、壳体震动给料机、皮带机、炉前溜管将成分材料加入精炼炉内，过程中的损耗大。同时，入炉成分材料由于原有加料过程的损耗，重量不准确，易造成精炼高品质的钢材材质不达标，存在较大弊端。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种贵金属称量装置，该装置整体安装在称量机构上，贵金属通过称量机构完成称重后，打开料闸后，可以直接将贵金属通过出料溜管加入钢包内，极大缩短加料过程及加料过程中的损耗，显著提升原料的利用率，并提高出钢成品率，特别适用于细颗粒或粉末状金属原料。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种贵金属称量装置，其特征在于，包括壳体、称量斗、料闸、传动结构和驱动结构，其中：述壳体的顶部设置有安装口，壳体的上侧位置设置有轴孔，壳体的下侧位置设置有承重座，壳体的底部设置有出料溜管；所述称量斗设置在壳体的安装口上；所述料闸设置在壳体的内部、且设置在称量斗的底部；所述传动结构可旋转的安装在轴孔内，传动结构的一端连接料闸，传动结构的另一端连接驱动结构；所述驱动结构包括气缸和摆动座，所述摆动座安装在承重座上，气缸可摆动的安装在摆动座上，所述气缸的伸缩轴连接传动结构，所述伸缩轴伸长时，能够带动传动结构旋转打开料闸；所述伸缩轴缩短时，能够带动传动结构旋转关闭料闸。

优选的，所述称量斗包括入口、安装板和出口，其中：所述入口设置在称量斗的顶部，所述出口设置在称量斗的底部，入口和出口之间采用斜板连接，所述入口的边沿向外延伸形成所述安装板，所述安装板用于连接称量机构。

优选的，所述料闸包括阀座和阀板，其中：所述阀座设置在安装口的底部，所述阀板设置在阀座的底部，阀板的底部设置有连接法兰，连接法兰的底部安装有连接板，连接法兰的内部设置有连接腔。

优选的，所述阀座与阀板的接触面设置有密封件。

优选的，所述传动结构包括转轴和V型传动杆，其中：所述V型传动杆的中部通过转轴可旋转的安装在轴孔内；所述V型传动杆由传动杆和拨叉组成，传动杆和拨叉之间的夹角范围为30°至55°，所述传动杆的末端设置有螺纹管，所述拨叉的末端设置有铰接座；所述螺纹管内部设置有连接头，所述连接头的顶部安装在连接腔内；所述铰接座内可旋转的安装有传动头，所述传动头的一端通过螺纹腔连接伸缩轴。

本实用新型的一种贵金属称量装置具有以下有益效果：

该贵金属称量装置包括壳体、称量斗、料闸、传动结构和驱动结构，称量斗设置在壳体的上方，料闸设置在壳体的内部、且设置在称量斗的底部，传动结构可旋转的安装在轴孔内，传动结构的一端连接料闸，传动结构的另一端连接驱动结构，驱动结构包括气缸和摆动座，伸缩轴伸长或缩短能够带动传动结构旋转打开或关闭料闸。该装置整体安装在称量机构上，贵金属通过称量机构完成称重后，打开料闸后，可以直接将贵金属通过出料溜管加入钢包内，极大缩短加料过程及加料过程中的损耗，显著提升原料的利用率，并提高出钢成品率，特别适用于细颗粒或粉末状金属原料。

附图说明