[实用新型]一种用于油缸性能检测的液压控制回路

说明书

本实用新型公开一种用于油缸性能检测的液压控制回路，涉及高炉冶金设备技术领域，解决了相关技术中维修后的油缸上线无法保证稳定运行的技术问题。包括油箱、液压泵、换向阀、第一液压锁、第一泄压点和第一压力表，在换向阀中P油口和液压泵另一端连通，T油口和油箱连通，A油口另连通第一管头，B油口另连通第二管头，第一管头和第二管头分别与待测油缸的无杆腔、有杆腔连通，第一液压锁设于A油口与第一管头之间的连接油管上，第一泄压点和第一压力表均设于第一液压锁与第一管头之间的连接油管。操作方便、快捷、安全，可改善油缸运行失稳对液压系统带来的严重影响，减少了工人排查故障的频次，保证了高炉液压系统的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及高炉冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于油缸性能检测的液压控制回路。

背景技术

高炉大型化发展是当前炼铁装备技术水平提升的一个表现，也是必然趋势，高炉热风炉共有多达数百个油缸控制的阀，相关设备涉及数十个油缸。随着这些油缸长期在线使用后经常出现油缸内泄、外泄等故障，需要进行更换。

一种转型提效要求中，这些更换下来的旧油缸是通过厂家修复后再次上线使用，但由于各种原因导致很多修复后的油缸有时无法满足使用要求，由于油缸的质量得不到保障，对高炉的正常生产带来了严重的影响，影响高炉的不间断生产。如何能保证维护区域内的数百个油缸上线后稳定运行，亟需解决。

实用新型内容

本申请提供一种用于油缸性能检测的液压控制回路，解决了相关技术中维修后的油缸上线无法保证稳定运行的技术问题。

本申请提供一种用于油缸性能检测的液压控制回路，包括油箱、液压泵、换向阀、第一液压锁、第一泄压点和第一压力表，液压泵一端与油箱连通，换向阀包括P油口、T油口、A油口和B油口，P油口和液压泵另一端连通，T油口和油箱连通，A油口另连通第一管头，B油口另连通第二管头，第一管头和第二管头分别与待测油缸的无杆腔、有杆腔连通，换向阀包括第一工作位置，处于第一工作位置时P油口和A油口连通、T油口和B油口连通，第一液压锁设于A油口与第一管头之间的连接油管上，第一泄压点设于第一液压锁与第一管头之间的连接油管上，第一压力表设于第一液压锁与第一管头之间的连接油管上。

可选地，换向阀还包括第二工作位置，处于第二工作位置时P油口断开、T油口均与A油口和B油口连通。

可选地，液压控制回路还包括：

第二泄压点，设于A油口和第一液压锁之间的连接油管上。

可选地，液压控制回路还包括：

第一节流阀，设于第一液压锁和第一泄压点之间的连接油管上；

第一溢流阀，一端连接于第一节流阀与第一泄压点之间的连接油管上，另一端与油箱连通；

第一球阀，设于第一泄压点与第一管头之间的连接油管上。

可选地，换向阀还包括第三工作位置，处于第三工作位置时P油口与B油口连通、T油口与A油口连接；液压控制回路还包括：

第二液压锁，设于B油口和第二管头之间的连接油管上；

第三泄压点，设于第二液压锁与第二管头之间的连接头管上；

第二压力表，设于第二液压锁与第二管头之间的连接头管上。

可选地，液压控制回路还包括：

第二节流阀，设于第二液压锁和第三泄压点之间的连接油管上；

第二溢流阀，一端连接于第二节流阀和第三泄压点之间的连接油管上，另一端与油箱连通；

第二球阀，设于第三泄压点与第二管头之间的连接油管上。

可选地，液压控制回路还包括：