[实用新型]锂电池极片激光模切的除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片激光模切的除尘装置，包括固定架、设置在固定架上的辊子、位于辊子上方的第一集尘罩、第一风刀、第二集尘罩、第二风刀。所述固定架上固定连接有导杆，第一集尘罩与第二集尘罩分别通过滑动机构安装在导杆上、并分别置于极片的两侧面，第一风刀通过第一活动块活动连接在第一集尘罩内侧的导杆上，第二风刀通过第二活动块活动连接在第二集尘罩内侧的导杆上。本实用新型可以解决极片模切后的粉尘清洁问题，首先通过风刀将极耳表面粉尘吹出，然后通过导流环与之对应的集尘罩，通过负压对粉尘进行吸取处理，已达到极耳除尘的目的，防止粉尘对极片的污染。

技术领域

本实用新型涉及激光模切设备领域，特别是涉及一种锂电池极片激光模切的除尘装置。

背景技术

锂离子在电池极片生产后，需要根据电池的结构和规格对极片进行极耳裁切，极耳裁切常采用激光方式进行切割。极耳在裁切过程中，产生的粉尘容易吸附在极耳上，若不进行处理将影响电芯制片质量，会造成后端生产的电芯内阻升高及短路。因此电池厂商会对激光极耳模切设备的除尘要求很高，来提高电芯生产的质量稳定性。

因此亟需提供一种新型的锂电池极片激光模切的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池极片激光模切的除尘装置，能够对锂电池极片的极耳进行除尘，防止粉尘对极片的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种锂电池极片激光模切的除尘装置，包括固定架、设置在固定架上的辊子、位于辊子上方的第一集尘罩、第一风刀、第二集尘罩、第二风刀；

所述固定架上固定连接有导杆，第一集尘罩与第二集尘罩分别通过滑动机构安装在导杆上、并分别置于极片的两侧面，第一风刀通过第一活动块活动连接在第一集尘罩内侧的导杆上，第二风刀通过第二活动块活动连接在第二集尘罩内侧的导杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一集尘罩与第二集尘罩的结构相同，均包括依次连接的吸尘管道、伸缩管道、集尘管道；

所述吸尘管道靠近辊子的一端呈微喇状，且与辊子外表面间隙配合，吸尘管道远离辊子的一端与伸缩管道的一端活动连接。

进一步的，所述吸尘管道靠近辊子的一端面中部设有导流环，导流环套在辊子的外周面上。

更进一步的，所述导流环的切线方向与吸尘管道靠近辊子一端的轴线方向平行。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动机构包括压块、导杆夹块，导杆夹块穿过导杆由手动旋钮固定位置，压块与导杆夹块共同固定第一集尘罩/第二集尘罩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一活动块与导杆活动连接；

所述第一活动块的中部固定连接有第一连接块，第一连接块远离固定端的一端活动连接有第一转动块，第一转动块上固定连接第一风刀，第一风刀的出风口位于第一集尘罩与辊子外表面的间隙间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二活动块与导杆活动连接；

所述第二活动块的中部固定连接有第二连接块，第二连接块远离固定端的一端活动连接有第二转动块，第二转动块上固定连接第二风刀，第二风刀的出风口位于第一集尘罩与辊子外表面的间隙间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述辊子的中轴两端安装在固定架的凹槽内，通过压板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可以解决极片模切后的粉尘清洁问题，提供一种锂离子电池极耳激光模切设备的除尘装置，首先通过风刀将极耳表面粉尘吹出，然后通过导流环与之对应的集尘罩，通过负压对粉尘进行吸取处理，已达到极耳除尘的目的，防止粉尘对极片的污染；