[实用新型]一种摆幅检测机构及复合材料铸造系统

说明书

本实用新型涉及钢线加工制造技术领域，具体涉及一种摆幅检测机构及复合材料铸造系统，包括底座、杆体本体和显示件，杆体本体设置在底座上，杆体本体适于与摆动件贴合，显示件涂覆于杆体本体外，显示件具有在摆动件输送时，受摆动件的摆动而掉落的检测状态。通过将显示件涂覆于杆体本体外侧，在摆动件输送过程中，摆动件与杆体本体相贴合，在摆动件摆动时，显示件会受摆动件的摆动而摩擦掉落，从而可在杆体本体上观测到摆动件的摆动幅度，此结构简单，操作方便，易于技术人员观测摆动件的摆动幅度。

技术领域

本实用新型涉及钢线加工制造技术领域，具体涉及一种摆幅检测机构及复合材料铸造系统。

背景技术

铜覆钢双金属复合材料，又称铜包钢，是将铜与钢两种金属通过特殊工艺加工而成的复合导体。该导体既有钢的高强度、优异的弹性、较大的热阻和高导磁特性，又有铜的良好导电性能和优良的抗腐蚀性能，广泛应用于电气和电子领域。

钢芯表层覆铜通常采用电镀法或包覆法，在覆铜前需对钢芯焊接校直后方可进行覆铜工序，若后段熔铜炉中钢芯断开无法继续进入熔铜炉时，需及时停机更换钢芯。当设备在连续性工作状态下钢芯以固定摆幅进行摆动，当钢芯断开时，钢芯摆动幅度会发生变化。

现有技术中通常凭借人工经验来判断钢芯在断开时钢芯摆幅的变化情况，由于钢芯长度大摆幅变化不显著，若无法及时通过摆幅变化判断钢芯断开状态会对设备造成损害，从而导致生产出的产品品质差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中设备无法及时通过摆幅变化判断钢芯断开状态的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摆幅检测机构，包括：

底座；

杆体本体，设置在所述底座上，所述杆体本体适于与摆动件贴合，

显示件，所述显示件涂覆于所述杆体本体外，所述显示件具有在所述摆动件输送时，受摆动件的摆动而掉落的检测状态。

进一步地，此摆幅检测机构，所述显示件在所述杆体本体上的涂覆面积为：所述摆动件的摆动平面沿垂直于所述摆动件的传输方向投影于所述杆体本体的面积。

进一步地，此摆幅检测机构，还包括报警结构，所述报警结构安装在所述杆体本体上，且靠近所述显示件沿重力方向上的端部的设置；所述报警结构具有检测所述摆动件抵接的检测状态。

进一步地，此摆幅检测机构，所述报警结构包括摆杆；所述摆杆可转动地安装在所述杆体本体上，且所述摆杆具有与所述显示件的端部相平齐设置的工作状态；

在所述检测状态，所述摆杆在所述摆动件的驱动下摆动。

进一步地，此摆幅检测机构，所述报警结构还包括第一检测件，在所述检测状态，所述检测件检测所述摆杆的摆动角度。

进一步地，此摆幅检测机构，所述报警结构包括导轨、滑块，所述导轨安装在所述杆体本体上，所述滑块安装在所述导轨上，在所述检测状态，所述滑块在所述摆动件的驱动下沿所述导轨的延伸方向滑动。

进一步地，此摆幅检测机构，所述报警结构还包括第二检测件，所述第二检测件安装在所述滑块上，适于检测所述滑块的位置。

本实用新型还提供了一种复合材料铸造系统，包括上述的摆幅检测机构。

进一步地，此复合材料铸造系统，还包括：蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述摆幅检测机构的报警结构电连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的摆幅检测机构，包括底座、杆体本体和显示件，杆体本体设置在底座上，杆体本体适于与摆动件贴合，显示件涂覆于杆体本体外，显示件具有在摆动件输送时，受摆动件的摆动而掉落的检测状态。