[实用新型]一种工业加工用全自动伺服切料机

说明书

本实用新型涉及电气设备技术领域，且公开了一种工业加工用全自动伺服切料机，包括全自动伺服切割机本体，所述机箱的顶部安装有滑动部件，所述滑动部件相对于切割机构竖直地设置，所述滑动部件上安装有若干个滚动导向部件，且若干个所述滚动导向部件在滑动部件上分为两列，且两列所述滚动导向部件之间具有能够容纳管件的间隙，所述间隙呈一字形。本实用新型中，通过将管件放置在两列滚动导向部件的间隙之内，管件在向切割机构处推动时，其侧壁能够与滚动导向部件的侧壁滚动连接，不仅提高了管件输送的便利性，同时还提高了管件输送时的导向性，有效地避免了管件在被切割机构切割时，管件存在晃动的情况，提高了管件切割的精确性。

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种工业加工用全自动伺服切料机。

背景技术

电气设备包括有电气柜，电气柜在装配以及制造时是由钣金和管件焊接装配而成，电气柜用的管件在切割时需要使用全自动切割机。

目前工人在使用全自动切割机切割管件时需要用手扶住管件，然后逐步地将管件向切割机构的方向推送，从而使全自动切割机中的切割机构对管件进行切割，然而，管件在被工人手扶切割时，会因全自动切割机中切割机构在切割管件时使管件产生震动，进而使工人扶不住，从而产生切割的误差，为此，提出一种工业加工用全自动伺服切料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业加工用全自动伺服切料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用全自动伺服切料机，包括全自动伺服切割机本体，所述全自动伺服切割机本体由机箱、切割机构、切割槽以及支腿组成，所述切割机构安装于机箱的顶部一侧，所述切割机构由支架、伺服电机以及固定安装于伺服电机输出轴上的切割盘，所述切割槽开设于机箱的顶部，且所述切割槽与切割盘相对应，所述机箱内对应切割机构处安装有由气缸或者电缸组成的升降机构，所述升降机构的一端与切割机构的支架相连，所述支腿固定安装于机箱的底部，所述机箱的顶部安装有滑动部件，所述滑动部件相对于切割机构竖直地设置；

所述滑动部件上安装有若干个滚动导向部件，且若干个所述滚动导向部件在滑动部件上分为两列，且两列所述滚动导向部件之间具有能够容纳管件的间隙，所述间隙呈一字形。

通过采用上述技术方案，全自动伺服切割机本体内的设备均与市政电源相接通，且全自动伺服切割机本体内的由电缸或者气缸组成的升降机构以及由伺服电机、支架以及切割盘组成的切割机构均与控制装置(图中未示出，可以为具有控制作用的控制器，比如PLC控制器)相连，操作人员通过操作控制装置(图中未示出)进而实现对切割机构的启闭控制以及对升降机构的升降控制，进而使放置在机箱的顶部的管件能够得到切割；

为了保证管件在被切割时能够便于输送以及在输送时具有更好的导向作用，将管件放置在两列滚动导向部件的间隙之内，滚动导向部件的侧壁与管件的侧壁相接触，管件在向切割机构处推动时，其侧壁能够与滚动导向部件的侧壁滚动连接，不仅提高了管件输送的便利性，同时还提高了管件输送时的导向性，有效地避免了管件在被切割机构切割时，管件存在晃动的情况。

优选地，所述滑动部件包括底板，所述底板滑动安装于机箱的顶部。

通过采用上述技术方案，底板能够相对于切割机构向左或者向右滑动，进而使管件能够调节切割的方位。

优选地，所述机箱的顶部一侧开设有第一滑槽，所述机箱的顶部远离第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相平行；

所述滑动部件还包括第一滑条以及第二滑条，所述第一滑条固定安装于底板位于第一滑槽的底部一端，所述第二滑条固定安装于底板位于第二滑槽的底部一端，所述第一滑条插接安装于第一滑槽内，所述第二滑条插接安装于第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，底板通过第一滑条和第二滑条在第一滑槽和第二滑槽内的滑动，优化了滑动部件的滑动连接的方式，也提高了滑动部件滑动时的导向性。