[实用新型]一种多晶硅提纯处理用硅泥熔炼设备

说明书

本实用新型公开了一种多晶硅提纯处理用硅泥熔炼设备，包括固定框，所述固定框的底部设置有底座，所述底座的上方左端安装有水箱，所述固定框的内部设置有熔炼釜，且固定框的顶部安装有电机；进料筒，开设在所述固定框的顶部左侧，所述进料筒的内部设置有挡料板，所述电机的底部输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有主齿轮；所述水箱的内部安装有水泵，且水箱的表面固定连接有水管，所述水管贯穿所述固定框，所述水管延伸至固定框的内部，且水管呈蜿蜒状缠绕在所述熔炼釜的外侧壁。该多晶硅提纯处理用硅泥熔炼设备能够控制多晶硅硅泥进料的量，进行间歇性的进料，还能够对熔炼完成后的熔炼釜内部的热量进行利用，更加节能。

技术领域

本实用新型涉及硅泥熔炼技术领域，具体为一种多晶硅提纯处理用硅泥熔炼设备。

背景技术

多晶硅，是单质硅的一种形态，在对多晶硅的后续加工中会对多晶硅的硅泥进行熔炼，然而现有的熔炼设备在使用过程中还存在着以下缺陷：

1、现有的熔炼设备在将多晶硅硅泥投入熔炼釜内时，不便调节多晶硅硅泥的进量，使得熔炼釜内的多晶硅硅泥容易过多，导致多晶硅硅泥在熔炼釜内不能充分反应，影响熔炼的效果，而降低加工效率；

2、现有的熔炼设备在对多晶硅的硅泥熔炼过程，熔炼釜内依然会残留大量的热量，不及时进行利用会导致热量的流失。

因此我们便提出了多晶硅提纯处理用硅泥熔炼设备能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多晶硅提纯处理用硅泥熔炼设备，以解决上述背景技术提出现有的熔炼设备在将多晶硅硅泥投入熔炼釜内时，不便调节多晶硅硅泥的进量，使得熔炼釜内的多晶硅硅泥容易过多，导致多晶硅硅泥在熔炼釜内不能充分反应，影响熔炼的效果，而降低加工效率；现有的熔炼设备在对多晶硅的硅泥熔炼过程，熔炼釜内依然会残留大量的热量，不及时进行利用会导致热量的流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶硅提纯处理用硅泥熔炼设备，包括固定框，所述固定框的底部设置有底座，所述底座的上方左端安装有水箱，所述固定框的内部设置有熔炼釜，且固定框的顶部安装有电机；

还包括：

进料筒，开设在所述固定框的顶部左侧，所述进料筒的内部设置有挡料板，所述电机的底部输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有主齿轮；

所述水箱的内部安装有水泵，且水箱的表面固定连接有水管，所述水管贯穿所述固定框。

优选的，所述主齿轮的左侧啮合连接有副齿轮，所述主齿轮和副齿轮构成锥形齿轮组结构，且副齿轮的左端固定连接有轴杆，所述轴杆的左侧安装有半齿轮。

通过采用以上技术方案，使得主齿轮的转动能够带动副齿轮的旋转，进一步的带动轴杆转动，从而使得半齿轮进行转动。

优选的，所述挡料板的中心处贯穿连接有旋转轴，所述挡料板上的旋转轴延伸至进料筒的外侧，且旋转轴的右端固定连接有全齿轮，所述全齿轮与所述半齿轮啮合连接。

通过采用以上技术方案，使得半齿轮的转动能够间歇性的与全齿轮进行啮合，从而使得挡料板进行间歇性的旋转，实现定量下料的作用，控制原料的进量。

优选的，所述轴杆的左端安装有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，所述皮带的底部连接有从动轮，所述主动轮、皮带和从动轮构成链轮机构。

通过采用以上技术方案，使得轴杆的旋转能够带动主动轮旋转，进一步带动从动轮的转动。

优选的，所述进料筒的内部设置有曲杆，所述曲杆设置在所述挡料板的下方，且曲杆呈“凸”字形状设计，所述曲杆的右端贯穿进料筒与所述从动轮连接。