[实用新型]一种超声波选择性电镀装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波选择性电镀装置，包括化学镍槽，化学镍槽的槽口上方设有飞靶，飞靶上设有伸入化学镍槽内的挂具，化学镍槽外设有超声波发生器，化学镍槽内设有震动板，震动板与超声波发生器电连接；化学镍槽外还设有电源，化学镍槽内设有电连接电源负极的导电体，电源的正极与化学镍槽电连接；导电体为插入化学镍槽内的不锈钢导电钢丝。该装置可与常规电镀生产线可以共线生产，一次解胶便可不需要额外增加槽体配置；解胶控制范围较宽，不需要频繁更换溶液；还可以实现零段差电镀；并且采用无铬粗化新制程选择性电镀可以实现量产，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，更具体地说，它涉及一种超声波选择性电镀装置。

背景技术

传统选择性电镀工艺前处理流程：除油、粗化、中和、预浸、活化、一次解胶、水洗、二次解胶和化学镍；粗化后的ABS和PC材料表面活性能有很大的区别，PC只能吸附很少的胶体钯，ABS材料可以吸附大量的金属钯，通过二次解胶处理，将PC材料上的金属钯完全去除，ABS材料只能去除少量的金属钯，实现选择性电镀。

传统电镀前处理只需要一次解胶处理，但是传统选择性电镀需要增加一次解胶和水洗(三次水洗)共4个槽体配置；活化和解解胶工艺需要控制非常严格，解胶过度，ABS材料会出现露塑，解胶不足，PC表面胶体钯没有完全去除，会造成PC上镀；同时导致ABS和PC交界处，镀层不平滑，容易出现溢镀；无铬粗化新制程，ABS材料金属钯的吸附量只有常规有铬的50％-70％，和PC材料的吸附量差距大大减少，从而导致解胶处理更加难控制，无法实现量产。

相比于常规电镀生产线，其存在如下不足：

1.需要额外增加4个槽体配置；

2.解胶需要定期更换，才能保证解胶能力，增加成本消耗；

3.PC和ABS分界面需要通过注塑设计段差才能实现镀层平滑，不溢镀，增加了注塑难度和产品外观设计限制；

4.无铬粗化新制程选择性电镀无法实现量产。

据此，本实用新型提出了一种超声波选择性电镀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种超声波选择性电镀装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种超声波选择性电镀装置，包括化学镍槽，化学镍槽的槽口上方设有飞靶，飞靶上设有伸入化学镍槽内的挂具，所述化学镍槽外设有超声波发生器，所述化学镍槽内设有震动板，震动板与所述超声波发生器电连接；所述化学镍槽外还设有电源，所述化学镍槽内设有电连接电源负极的导电体，所述电源的正极与化学镍槽电连接。

本实用新型进一步设置为：所述导电体为插入化学镍槽内的不锈钢导电钢丝。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.与常规电镀生产线可以共线生产，一次解胶便可不需要额外增加槽体配置；

2.解胶控制范围较宽，不需要频繁更换溶液。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记说明：1.化学镍槽；2.飞靶；3.挂具；4.超声波发生器；5.震动板；6.电源；7.导电体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。