[实用新型]二段式气体辅助挤压装置

说明书

一种二段式气体辅助挤压装置，包含进料口、第一充气部、第二充气部及出料口。原料在经进料口进入第一充气部的挤压套筒后，藉由第一充气件进行第一阶段充气。随着变径螺旋件旋转挤压，原料移动至第二充气部，并藉由第二充气件进行第二阶段充气，以获得具有均匀气泡的原料。

技术领域

本实用新型涉及一种二段式气体辅助挤压装置，具体而言，涉及一种透过二段式气体辅助挤压充气以使挤出物内部具有完整均匀的气孔的二段式气体辅助挤压设备。

背景技术

近来以气体辅助挤压制程改变传统挤压产品质量的相关技术相继被应用，如挤压玉米淀粉挤压制程中添加二氧化碳，因高压过饱和而溶入糊化物中，可挤出细致且分布均匀的多孔产品，同时相较于传统挤压技术，其膨发温度较低，样品气孔壁较薄、封闭且分布均匀。充氮膨发豌豆点心过程中压力提升，有助于增加气泡数量赋予较酥脆口感。另以氮气辅助膨发小麦产品，其微小气孔数量明显增加，因此降低了产品的密度、黏度，增加挤出物的膨胀指数与酥脆性。

食品挤压技术具有自动化程度高、商业化生产成本低、产品多样化与质量稳定的优点，因此成为量产固态式充气食品的主流技术。虽然气体辅助挤压技术已是目前主要的应用技术，但是其产品通常是低水份的膨发产品，对于高水份的气体辅助挤压多孔产品的相关应用并不多见。其中，以蛋白原料为例，蛋白原料受到高温与压力完成热反应呈现熔融态，在离开挤压机出模具时水分瞬间失压而蒸发成为气体，使得熔融态原料快速冷却固化并膨胀成多孔结构产品。在高水份蛋白挤压制程中，蛋白原料因挤压机的加热与机械能作用，短时快速完成蛋白质热反应是生产高质量产品最重要的基本条件。但现今高水份蛋白挤压制程中，所充入的大量气体会使蛋白原料的温度快速下降，使得蛋白原料无法在短时间内完成热反应完成变性作用，进而严重影响质量与出料稳定性。

为了使高水分蛋白挤压制程完善，得到高质量且高稳定性的高水分蛋白的含气孔产品，一种新的气体辅助挤压装置是被市场所需要的。

实用新型内容

为了达成上述目的，本实用新型提供一种二段式气体辅助挤压装置，其包含：一进料口；一第一充气部，包含：一挤压套筒，一端连接于该进料口；一第一充气件，至少部分插入于该挤压套筒内；以及一变径螺旋件，旋转于该挤压套筒内，具有二螺旋叶片段及一无螺旋叶片段，其中该无螺旋叶片段位于该二螺旋叶片段之间；一第二充气部，包含：一原料通道，一端连接该挤压套筒的另一端；以及一第二充气件，至少部分插入于该原料通道内；以及一出料口，连接于该原料通道的另一端。

较佳地，该原料通道朝该出料口方向渐窄。

较佳地，该第一充气件及该第二充气件分别包含一压力弹簧及一原料止逆顶针。

较佳地，该第一充气件及该第二充气件的充气孔径为1～2mm。

较佳地，该第二充气件设置于该原料通道的一侧。

较佳地，该第二充气件设置于该原料通道的两侧。

较佳地，该第二充气件系交错设置。

藉由上述技术特征，本实用新型的二段式气体辅助挤压装置至少具有以下优点：

(1)依据本实用新型实施例的二段式气体辅助挤压装置可适用于高水分蛋白原料。

(2)依据本实用新型实施例的二段式气体辅助挤压装置透过二段式充气机制，可以在对高水分蛋白原料进行挤压充气时不会因气体一次性充入而降温，继而使蛋白可以完整变性。

(3)依据本实用新型实施例的二段式挤压气体辅助装置可以使气孔的分布更加均匀细致。

附图说明

图1为依据本实用新型实施例的二段式气体辅助挤压装置的示意图。

图2为依据本实用新型实施例的二段式气体辅助挤压装置的第一充气部的示意图。