[实用新型]一种用于玻璃胶生产的自动分装机构

说明书

本实用新型公开了玻璃胶生产分装技术领域的一种用于玻璃胶生产的自动分装机构，包括主体，所述主体的上端一侧设有控制电箱，所述主体的前端设有出料板，所述出料板的前端外表面设有计数机构，所述控制电箱的上端外表面设有降温散热机构，所述计数机构包括一号板、红外线发射器、二号板、红外线接收器、导线与显示屏，所述红外线发射器位于一号板的上端外表面，所述一号板与二号板位于出料板的前端，所述红外线接收器位于二号板的上端外表面。此设置便于对制作完成后的产品计数，方便后续产品的整理，降低了一定的工作强度；此设置提高了控制电箱散热效果，避免了热量堆积在控制电箱的内部，防止热量对内部线路造成损坏，防止线路烧毁引发火灾。

技术领域

本实用新型属于玻璃胶生产分装技术领域，具体涉及一种用于玻璃胶生产的自动分装机构。

背景技术

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，在南方称为水玻璃，在北方称为泡花碱，然而市面上出现的一种用于玻璃胶生产的自动分装机构仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的玻璃胶生产的自动分装机构中的控制电箱散热效果不理想，导致热量堆积在控制电箱的内部，容易对内部线路造成损坏，严重也会导致线路烧毁，其次，玻璃胶生产的自动分装机构不便于对制作完成后的产品计数，不方便后续产品的整理，增加了一定的工作强度，为此我们提出一种用于玻璃胶生产的自动分装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃胶生产的自动分装机构，以解决上述背景技术中提出一种用于玻璃胶生产的自动分装机构中的控制电箱散热效果不理想，导致热量堆积在控制电箱的内部，容易对内部线路造成损坏，严重也会导致线路烧毁，其次，玻璃胶生产的自动分装机构不便于对制作完成后的产品计数，不方便后续产品的整理，增加了一定的工作强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃胶生产的自动分装机构，包括主体，所述主体的上端一侧设有控制电箱，所述主体的前端设有出料板，所述出料板的前端外表面设有计数机构，所述控制电箱的上端外表面设有降温散热机构，所述计数机构包括一号板、红外线发射器、二号板、红外线接收器、导线与显示屏，所述红外线发射器位于一号板的上端外表面，所述一号板与二号板位于出料板的前端，所述红外线接收器位于二号板的上端外表面，所述导线位于红外线接收器的后端外表面，所述显示屏位于二号板的下端外表面。

优选的，所述红外线发射器通过一号安装螺丝安装在一号板的上端外表面。

优选的，所述红外线接收器通过二号安装螺丝安装在二号板的上端外表面。

优选的，所述导线与红外线接收器电性连接，所述显示屏通过嵌槽和固定套安装在二号板的下端外表面，所述显示屏与导线电性连接。

优选的，所述降温散热机构包括一号盒、二号盒、制冷器、控制按键、输入管、吸气管、出气管与动力组件，所述一号盒与二号盒位于控制电箱的上端，所述制冷器位于二号盒的上端外表面，所述控制按键位于制冷器的前端外表面，所述输入管位于二号盒的前端外表面，所述吸气管位于一号盒的前端外表面，所述出气管位于一号盒的后端外表面，所述动力组件位于一号盒的内部。

优选的，所述制冷器通过螺钉板安装在二号盒的上端外表面，所述控制按键通过嵌槽镶嵌在制冷器的前端外表面，所述输入管通过管孔安装在二号盒的前端外表面，所述制冷器的内部设置有压缩机、冷凝器、缓冲器、蒸发器与制冷剂。

优选的，所述吸气管通过连接孔和固定环安装在一号盒的前端外表面，所述出气管通过卡环安装在一号盒的后端外表面，所述动力组件通过六角螺丝安装在一号盒的内部，所述动力组件包括小型电机、输出轴与扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：