[实用新型]一种PTFE微孔膜复合PET纤维滤料生产用刮涂设备

说明书

一种PTFE微孔膜复合PET纤维滤料生产用刮涂设备，包括箱体、设置在箱体内并沿纤维基布传输方向分布的上料结构、刮涂辊组、设置在所述箱体内并位于刮涂辊组侧端上的刮板单元、设置在所述刮板单元下端并以推动所述刮板单元的方式缩短所述刮板单元与所述刮涂辊组的间距的调节单元、设置在所述箱体外侧端上并用于安装所述调节单元的固定单元。本装置通过设置刮板单元、调节单元、固定单元的方式，使刮涂辊组表面粘附的涂料可以被在刮涂辊组工作时被同步去除，保证刮涂辊表面光滑，使涂层表面平整，最终得到的滤料品质效果好。

技术领域

本实用新型属于聚四氟乙烯生产设备技术领域，具体涉及一种PTFE微孔膜复合PET纤维滤料生产用刮涂设备。

背景技术

随着燃煤电厂、钢铁行业、垃圾焚烧、建材等重工业行业的发展，大量携带重金属、硫化物、氮氧化物等有害物质的超细粉尘随工业烟气的排放造成环境日益恶化，因超细颗粒物粒径小、富含大量有毒有害物质且在大气中滞留时间长、输送距离远，对大气环境质量的影响巨大。

近年来，人们对PM2.5等超细颗粒们的关注度日渐提升，脱除超细颗粒物用滤料在一定程度受过滤面层纤维细度的影响，而1D以下的超细纤维生产和制作受到限制，研发一种用于脱除高温烟气中超细颗粒物的新型滤料成为一种必然。PTFE微孔膜复合PET纤维滤料具有平滑柔软、抗褶皱性强的特点，不仅具有捕捉PM2.5等超细颗粒物的良好的过滤性能，而且还具有耐化学腐蚀、耐氧化、易疏水、易清灰的特性，是一种理想的滤料。

PTFE微孔膜复合PET纤维滤料的生产，一般采用将含有PTFE乳液的混合液刮涂在经处理后的PET纤维基布上，然后进行烘干定型的工艺。其中，刮涂设备尤其重要，直接影响到滤料的品质。

授权公告号为CN216025864U的文件公开了一种多功能涂布机，该装置通过在刮涂辊和牵引辊的正上方设置逗号刮刀和后胶辊的方式来调节上料涂层厚度，并通过集料箱进行回收处理。但是该装置没有考虑到随着工艺时间的推移，刮涂辊上粘附的涂料越来越多，容易产生涂层表面凹凸不平，影响涂布效果的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种PTFE微孔膜复合PET纤维滤料生产用刮涂设备，通过设置刮板单元、调节单元、固定单元的方式，使刮涂辊组表面粘附的涂料可以被在刮涂辊组工作时被同步去除，保证刮涂辊表面光滑，使涂层表面平整，最终得到的滤料品质效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种PTFE微孔膜复合PET纤维滤料生产用刮涂设备，包括箱体、设置在箱体内并沿纤维基布传输方向分布的上料结构、刮涂辊组、设置在所述箱体内并位于刮涂辊组侧端上的刮板单元、设置在所述刮板单元下端并以推动所述刮板单元的方式缩短所述刮板单元与所述刮涂辊组的间距的调节单元、设置在所述箱体外侧端上并用于安装所述调节单元的固定单元。

作为本实用新型的进一步优选，所述刮板单元包括竖板、设置在所述竖板上端并与所述竖板连接形成倒L型结构的横板、设置在所述竖板上端并用于与所述箱体内侧壁连接的转动轴、以及设置在所述横板靠近所述刮涂辊组一侧上的刮板。

作为本实用新型的进一步优选，所述调节单元包括设置在所述箱体侧端上的轨道、设置在所述轨道上的滑动板、设置在所述滑动板靠近所述箱体内壁一侧上的固定柱、以及设置在所述固定柱上端并位于所述竖板侧端的拨杆。

作为本实用新型的进一步优选，所述调节单元还包括设置在所述箱体内壁上并位于所述竖板远离所述拨杆一侧的限位杆。

作为本实用新型的进一步优选，所述调节单元还包括设置在所述固定柱上端并用于插入所述拨杆的开槽、设置在所述开槽两侧槽壁上的固定孔、以及设置在所述拨杆下端并与所述固定孔连接的转动杆。