[实用新型]一种立式钢球机保压装置

说明书

本专利公布一种立式钢球机的保压装置，属于立式钢球机部件的技术领域；传统的立式钢球机保压方式为工人操纵液压缸加压到工作压力后，再人工手动旋转定压螺母，实现立式钢球机的保压操作。本实用新型包括随动板、传动机构、驱动电机、传动套筒等零部件，传动套筒与活塞缸外壁采用螺纹传动，传动套筒通过传动机构受驱动电机驱动竖向移动，驱动电机安装在随动板上与传动套筒一起运动，整套保压装置传动稳定，代替传统人工手动旋紧定压螺母，实现了保压操作的电气化，提高了生产效率高，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及立式钢球机部件的技术领域，特别是涉及一种立式钢球机保压装置。

背景技术

立式钢球机是常用的球体加工设备，常见的加工物料材质包括钢材材质、陶瓷材质、塑料材质；现有的立式钢球机的基本结构是设有上端固定在架起的横梁上的活塞缸，活塞缸设有向下驱动活塞杆；活塞杆端部从上向下依次相连上压盘、上压板、上球板；上球板与在上球板正下方对应设置的下球板相互扣合，夹紧加工物料进行研磨加工；为解决加工物料经过一段时间的研磨加工后外形尺寸变小，所承受的磨削加工压力不稳定问题，上压盘与上压板之间通过弹簧柔性连接，并设有导向杆进行导向；弹簧可在加工物料被轻微磨削后，自动释放弹性势能下压上球板，以保证加工物料被磨削加工压力；但弹簧的弹性势能不足以确保加工物料所受的磨削加工压力能够稳定到加工物料研磨加工结束；所以上压盘与上压板之间还设有定压螺母，以下压上压盘的方式促使弹簧具有更多的弹性势能来实现对加工物料的保压功能；这样通过机械保压代替液压系统保压，保压更稳定；然而，该种保压方式依赖工人在现场缓慢调整，限制立式钢球机的加工效率的同时也增加了工人的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种立式钢球机保压装置。

本实用新型的技术方案是：一种立式钢球机保压装置，设置在活塞缸外部；活塞缸的活塞杆活动端与上压盘固连，对上球板轴向限位；该立式钢球机保压装置包括随动板、传动机构、驱动电机、传动套筒；驱动电机通过传动机构驱使传动套筒转动；随动板设有竖向滑动副，中部安装驱动电机；随动板相对传动套筒轴向位置固定；活塞缸外壁中下部贯穿设有外螺纹甲；传动套筒与活塞缸同轴设置，内壁设有与外螺纹甲螺纹传动的内螺纹甲。

优选的，该传动机构包括驱动齿轮、传动齿轮；驱动齿轮与驱动电机的输出轴同轴连接；传动齿轮与传动套筒同轴连接；驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。

优选的，立式钢球机设有立柱；随动板设有被立柱贯穿的过孔甲；过孔甲与立柱外壁竖向滑动配合。

优选的，过孔甲内设有导向套；导向套滑动套装立柱外。

优选的，随动板设有与传动套筒对应的过孔乙；过孔乙与传动套筒转动配合。

优选的，过孔乙为台阶孔；台阶孔内匹配套装有轴承；轴承内圈套装传动套筒外。

优选的，过孔乙的大圆所在端面设有于轴承对应的安装端盖。

优选的，轴承内圈上方设有套装传动套筒外的上隔套；上隔套两端分别顶压轴承内圈和传动套筒端部。

优选的，轴承内圈下方依次套装传动套筒外的下隔套、联结螺母；联结螺母轴向与下隔套配合，径向与传动套筒螺纹联结。

优选的，外螺纹甲、内螺纹甲为T型螺纹。