[实用新型]一种用于青霉素生产废水的处理系统

说明书

本实用新型公开了一种用于青霉素生产废水的处理系统，属于废水处理领域，目的在于解决现有方法对青霉素废水进行处理时，存在化学试剂投加量大、运行成本高、化学试剂容易对环境造成二次污染等缺陷，且废水中的有毒物质会对微生物产生抑制或毒害作用，导致经常规好氧生物处理后的水质无法满足达标排放要求的问题，其包括调节池、絮凝沉淀池、絮凝剂投加装置、高级氧化处理装置、厌氧池、AO‑MBR反应池、排放管道、第一管道、保安装置、污泥储池、污泥脱水装置、污泥输送泵。采用本申请对青霉素生产废水进行处理后，水质能够满足《发酵类制药工业水污染物排放标准》（GB 21903—2008）排放标准的要求。本申请的处理系统运行稳定性强，运行成本低，可靠性强。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其是废水处理领域，具体为一种用于青霉素生产废水的处理系统。

背景技术

青霉属（Penicillium）有二百几十种，代表种是灰绿青霉（Penicilliumglaucum），从土壤或空气中很易分离，分枝成帚状的分生孢子从菌丝体伸向空中，各顶端的小梗产生链状的青绿—褐色的分生孢子。自从弗莱明（A．Fleming，1929）发现特异青霉（Penicillium notatum）产生抑制细菌生长物质青霉素以来，人们已经研发了种类繁多的青霉素。青霉素（Penicillin）属于β－内酰胺类抗生素，其是指分子中含有青霉烷，能破坏细菌的细胞壁，并在细菌细胞的繁殖期起杀菌作用的一类抗生素。

在青霉素的生产过程中，其产生的车间工艺废水具有如下特点。

（1）废水的水质、水量随时间的变化很难控制，造成废水水量、水质波动较大。

（2）青霉素生产废水主要来源于发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程产生的萃取余液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液，其COD_Cr浓度高达15000~80000mg/L，具有COD_Cr浓度高的特点。

（3）青霉素生产废水色度高，可达5000倍。

（4）青霉素生产废水中含有微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的物质。

在发酵或提取过程中，因生产需要投加某些有机或无机盐类（如破乳剂PPB(十二烷基溴化吡啶)、消泡剂泡敌(聚氧乙烯丙乙烯甘油醚)以及黄血盐(K4［Fe(CN)6•H2O］)、草酸盐，及生产过程中排放的残余溶媒(甲醛、甲酚、乙酸乙酯等)和残余抗生素及其降解物等）；在废水中，当这些物质达到一定浓度时，会对微生物产生抑制作用。

同时，当废水中青霉素的浓度低于100 mg/L时，不会影响好氧生物处理，而且可被生物降解；但当废水中青霉素的浓度大于l00 mg/L时，则会抑制好氧污泥活性，降低处理效果。

（5）研究发现，青霉素废水中硫酸盐的浓度达5000 mg/L以上，给其处理带来了一定的难度。

目前，国内青霉素生产企业常用的青霉素废水处理方法通常包括如下步骤：物化预处理、厌氧生物处理、好氧生物处理、沉淀、排水。其中，在对青霉素废水进行物化预处理的过程中，需要投加大量化学试剂，导致该青霉素废水处理方法的运行成本高，且投加的化学试剂容易对环境造成二次污染。同时，采用该方法对青霉素废水进行处理时，废水中的有毒物质会对微生物产生抑制或毒害作用，这使得在采用常规好氧生物处理后，该方法处理的水质仍不能满足达标排放要求。

为此，本申请通过一种用于青霉素生产废水的处理系统，以克服上述现有技术存在的至少一种缺陷。

实用新型内容

如前所述，采用现有方法对青霉素废水进行处理时，存在化学试剂投加量大、运行成本高、化学试剂容易对环境造成二次污染等缺陷，且废水中的有毒物质会对微生物产生抑制或毒害作用，导致经常规好氧生物处理后的水质无法满足达标排放要求的问题。