[实用新型]一种铝合金模板冲孔装置

说明书

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，且公开了一种铝合金模板冲孔装置，解决了目前市场上用于铝模板的冲孔装置在使用的时候仍存在一定的不足之处，一般装置在对铝模板进行冲孔的时候不便于对其进行位置固定问题，其包括加工部，加工部的侧面开设有加工槽，且在加工槽的内部设置有能够升降的挤压板，挤压板的中间位置开设有第一通孔，在加工槽内腔的底部开设有置物槽，且在置物槽的内部固定安装有液压缸，液压缸伸缩端的底部位于挤压板上的第一通孔的上方，加工槽的底部开设有第二通孔，本实用新型，在使用装置对铝模板进行冲孔加工的时候，能够对不同厚度的铝板材进行挤压固定，从而让铝板材在冲孔时更加稳定，不易发生位置的偏移。

技术领域

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金模板冲孔装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，在生产铝模板的时候需要对其进行钻孔加工。

但是目前市场上用于铝模板的冲孔装置在使用的时候仍存在一定的不足之处，一般装置在对铝模板进行冲孔的时候不便于对其进行位置固定，容易导致铝模板在冲孔时发生位置移动，从而导致冲孔位置发生偏差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板冲孔装置，包括加工部，所述加工部的侧面开设有加工槽，且在加工槽的内部设置有能够升降的挤压板，所述挤压板的中间位置开设有第一通孔，在加工槽内腔的底部开设有置物槽，且在置物槽的内部固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端的底部位于挤压板上的第一通孔的上方，所述加工槽的底部开设有第二通孔，且第二通孔位于第一通孔的下方。

优选的，所述挤压板底部的两端均固定连接有定位杆，所述加工槽底部的两端均开设有第一凹槽，且在两个第一凹槽的底部均开设有第二凹槽。

优选的，所述第一凹槽的直径大于第二凹槽的直径，两个所述定位杆分别插接在两个第二凹槽的内部。

优选的，两个所述第一凹槽内部底端均固定连接有第一弹簧，且两个第一弹簧分别套接在两个定位杆外部，两个所述第一弹簧的顶端均固定连接在挤压板的底部。

优选的，所述液压缸伸缩端的内部开设有内槽，在内槽的两侧均开设有移动槽，所述内槽的内部设置有移动块，且移动块能够在内槽的内部上下移动，所述移动块两侧的底部均固定连接有挤压杆，且两个挤压杆远离移动块的一端分别贯穿相对应的移动槽并延伸至液压缸伸缩端的两侧，在内槽的顶端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定连接在移动块的顶部，所述液压缸伸缩端的底部开设有第三凹槽，且第三凹槽的边缘设置为尖锐状。

优选的，所述第二弹簧的弹性大于第一弹簧的弹性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用装置对铝板材进行冲孔时，首先将待加工的铝板材放置在加工部侧面的加工槽内，使铝板材位于挤压板下方并处于两个定位杆之间，调整好铝板材的位置后控制液压缸向下伸缩，液压缸的伸缩端会插入挤压板上的第一通孔内，并且伸缩端两端伸出的挤压杆会抵在挤压板的顶部，因为第二弹簧的弹力大于第一弹簧，导致第一弹簧先进行压缩，使挤压板在加工槽内向下移动，而挤压板底部的两个定位杆会在第二凹槽内向下移动，使得挤压板的底部与铝板材的顶部相接触，再然后因为挤压板无法继续下移，导致第二弹簧在内槽中收缩，使得移动块在内槽中向上移动并带动两个挤压杆在移动槽内向上移动，最后液压缸的伸缩端就会贯穿第一通孔对挤压板底部的铝板材进行冲孔，这样在进行冲孔的时候就能够对铝板材进行位置固定，从而防止其在冲孔的时候发生位置偏移。

附图说明