[实用新型]一种离子渗氮炉保温底座

说明书

本实用新型公开了一种离子渗氮炉保温底座，包括基座、两个保温板和保温座，所述保温座位于基座的上方，且保温座和基座之间设置第一缓冲机构，所述基座上对称开设有两个滑槽，所述保温板的底部固接有移动杆，且移动杆滑动安装在滑槽上，所述基座上设置有移动机构，所述基座的后侧开设有放置槽，所述放置槽上设置有输送机构，通过设置输送机构，进一步方便将离子渗氮炉放置到保温座上，从而解决了现有的保温底座具有一定的高度，且离子渗氮炉较重，从而不方便将离子渗氮炉安装到保温底座上这一缺点，从而提高了工作效率，也减小了劳动力，在隔热棉的作用下，对离子渗氮炉进行保温，减少热量散失，从而使得渗氮效果更好。

技术领域

本实用新型涉及离子渗氮炉保温底座技术领域，具体为一种离子渗氮炉保温底座。

背景技术

离子渗氮处理是将欲渗氮处理的工件置于离子渗氮炉的真空室内，工件接直流辉光放电电源的负极，钟罩接正极。在直流电场作用下，炉内气体发生辉光放电，生成的氮(正)离子轰击工件(阴极)的表面，在将工件加热到所需要的渗氮处理温度(一般在400～600℃之间)的同时，活性氮原子渗入工件的内部，提高了工件表面的硬度、耐磨性和耐蚀性能，为了使得渗氮效果更好，需要减少离子渗氮炉的热量散失，所以需要通过保温底座来对离子渗氮炉进行保温。

但是现有技术中，由于保温底座具有一定的高度，且离子渗氮炉较重，从而不方便将离子渗氮炉安装到保温底座上，从而增加了劳动成本。

为此需要设计一种离子渗氮炉保温底座，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离子渗氮炉保温底座，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子渗氮炉保温底座，包括基座、两个保温板和保温座，所述保温座位于基座的上方，且保温座和基座之间设置第一缓冲机构，两个所述保温板位于基座的上方，且位于保温座的两侧，所述保温板为半圆弧形，所述保温板和内壁和保温座上分别固接有隔热棉，所述基座上对称开设有两个滑槽，所述保温板的底部固接有移动杆，且移动杆滑动安装在滑槽上，所述基座上设置有移动机构，所述基座的后侧开设有放置槽，所述放置槽上设置有输送机构。

优选的，所述第一缓冲机构包括第一缓冲弹簧，所述基座上均匀开设有多个滑腔，所述滑腔上滑动安装有滑杆，且滑杆固接在保温座的底部，所述第一缓冲弹簧套设在滑杆上，且第一缓冲弹簧固接在基座和保温座的底部之间。

优选的，所述移动机构包括摇杆，所述摇杆转动安装在两个滑槽相互远离的一端之间，所述基座上开设有穿孔，且摇杆穿过穿孔，所述摇杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽，对应的所述螺纹槽与移动杆啮合，所述基座的左端固接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与摇杆固接。

优选的，所述输送机构包括输送辊和两个安装板，两个所述安装板位于放置槽上，且两个所述安装板相互靠近的一端分别开设有安装槽，所述安装槽上滑动安装有滑板，所述输送辊有多个，且均匀转动安装在两个滑板之间，所述滑板和安装槽的底壁之间设置有第二缓冲机构，两个安装板相互远离的一端分别固接有连接板，所述基座上对称固接有两个气缸，且气缸的输出轴与连接板固接。

优选的，所述第二缓冲机构包括第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧有多个，且均匀固接在滑板和安装槽的底壁之间。

优选的，所述安装槽的前后内壁上分别开设有限位槽，所述滑板上固接有与限位槽对应的限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：