[实用新型]装配式剪力墙的高效安装辅助定位装置

说明书

本实用新型涉及一种装配式剪力墙的高效安装辅助定位装置，其包括设置于楼承板上待安装剪力墙的区域的两端的底座以及设置于底座上的固定件，底座上可升降地设置有升降台以及用于驱动升降台升降的升降组件，升降台的上表面滑动设置有两个相对设置的夹臂，升降台上还设置有用于驱动两个夹臂向相互靠近或远离的方向滑动以夹紧或松开待安装剪力墙的侧部的驱动组件。本实用新型具有使剪力墙和楼承板之间钢筋和预留孔精准对位的效果。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑安装定位的领域，尤其是涉及一种装配式剪力墙的高效安装辅助定位装置。

背景技术

剪力墙指房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体。目前，随着装配式建筑技术的应用，剪力墙一般是在工厂中提前预制而成的。

相关技术中，预制的剪力墙主要包括墙体、设置于墙体的侧边的预留孔以及设在墙体内的钢筋，部分钢筋的端部从墙体的边沿凸出，以用于相邻的墙体之间进行连接。

目前，将剪力墙安装到楼承板的待安装区域时，一般是利用吊机将剪力墙吊运至待安装剪力墙的区域的上方，在剪力墙距离楼承板1m的高度时，通过工人手扶下落，在进行剪力墙和楼承板之间钢筋和预留孔对位的时候采取人工使用镜子进行查看钢筋与孔之间是否对位。然而，在安装定位装配式剪力墙的过程中，剪力墙通过吊机吊着下降时容易受风发生摇动，导致剪力墙和楼承板之间钢筋和预留孔对位困难。

实用新型内容

为了改善装配式剪力墙在安装过程中存在定位困难的现象，本实用新型提供一种装配式剪力墙的高效安装辅助定位装置。

本实用新型提供的一种装配式剪力墙的高效安装辅助定位装置采用如下的技术方案：

一种装配式剪力墙的高效安装辅助定位装置，包括设置于楼承板上待安装剪力墙的区域的两端的底座以及设置于底座上的固定件，所述底座上可升降地设置有升降台以及用于驱动所述升降台升降的升降组件，所述升降台的上表面滑动设置有两个相对设置的夹臂，所述升降台上还设置有用于驱动两个所述夹臂向相互靠近或远离的方向滑动以夹紧或松开待安装剪力墙的侧部的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将待安装剪力墙安装到待安装剪力墙的区域前，首先将底座上的固定件与待安装剪力墙的区域的钢筋固定连接，从而使底座固定在待安装剪力墙的区域上。当吊机吊着待安装剪力墙下落至一定高度时，通过升降组件驱动升降台上升到合适位置。这时通过驱动组件驱动两个夹臂向相互靠近的方向滑动以夹紧待安装剪力墙的侧部，从而固定住剪力墙不受风的吹动而晃动。当待安装剪力墙两侧都被夹紧后，通过升降组件驱动升降台下降，由工作人员控制升降台下降的速度与吊机下降的速度同步，从而引导待安装剪力墙下降。当待安装剪力墙的钢筋插入待安装剪力墙的区域的预留孔一厘米左右时，此时通过驱动组件驱动两个夹臂向相互远离的方向移动以至松开待安装剪力墙的侧部，然后再解锁底座上的固定件，并将底座移除，最后再通过吊机将待安装剪力墙下降至钢筋与预留孔进行对位安装即可。这样的辅助定位装置，不仅实现待安装剪力墙与楼承板上的钢筋和预留孔精准定位，还使得待安装剪力墙在下降过程中被固定住，不会因为风吹动使得待安装剪力墙晃动，提高安装效率。

优选的，所述驱动组件包括转动承载于所述升降台的上表面的双向丝杆以及用于驱动所述双向丝杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接于所述双向丝杆的一端，两个所述夹臂均开设有用于供所述双向丝杆穿设的螺纹孔，所述双向丝杆的两端分别与两个所述夹臂的所述螺纹孔螺纹配合，所述升降台上还设置有用于引导两个所述夹臂滑动的导向组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机可用来驱动双向丝杆转动，以使得两个夹臂能够向相互靠近或相互远离的方向运动，导向组件可以引导两个夹臂滑动得更稳定。

优选的，所述导向组件包括沿所述双向丝杆的长度方向设置于所述升降台的上表面的导向杆，所述导向杆与所述双向丝杆平行设置，两个所述夹臂均开设有用于供所述导向杆穿设的穿孔。