[实用新型]一种瓶盖三色模具结构

说明书

本实用新型涉及注塑领域，具体而言，涉及一种瓶盖三色模具结构，包括旋转台和并列设置的第一注塑模具、第二注塑模具；第一注塑模具包括由上至下依次设置的第一定模组、第一模仁组和第一动模组，第一模仁组内开设有第一成型腔，第一注塑组件与第一成型腔相连通，第二注塑模具包括由上至下依次设置的第二定模组、第二模仁组和第二动模组，第二模仁组内开设有上述第一成型腔，第二模仁组内还开设有第二成型腔和第三成型腔，第二成型腔和第三成型腔均与第二模仁组内的第一成型腔相连通，第一动模组和第二动模组固定在旋转台上，在一个注塑机内完成三色注塑，有效降低生产周期。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，具体而言，涉及一种瓶盖三色模具结构。

背景技术

目前，传统的瓶盖三色模具结构需要先在具有平行炮筒的双色注塑模具内进行双色注塑成型，注塑完成后再到另外的单色注塑模具内进行包胶实现三色注塑的过程，一个完整的三色注塑过程需要在两台注塑机上分别注塑成型，生产周期长，模具的成本高，同时在两个注塑机配合生产，产品良率无法得到更好的保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种瓶盖三色模具结构，能解决常规三色注塑生产周期长，生产成本高等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶盖三色模具结构，所述瓶盖包括注塑主体和固定在注塑主体上并间隔设置的第一注塑体和第二注塑体，其特征在于，包括旋转台和并列设置的第一注塑模具、第二注塑模具；

所述第一注塑模具包括由上至下依次设置的第一定模组、第一模仁组和第一动模组，所述第一模仁组固定在第一定模组的下方，所述第一模仁组内开设有第一成型腔，所述第一定模组内固定有第一注塑组件，所述第一注塑组件与第一成型腔相连通，所述注塑主体在第一成型腔内注塑成型；

所述第二注塑模具包括由上至下依次设置的第二定模组、第二模仁组和第二动模组，所述第二模仁组固定在第二定模组的下方，所述第二模仁组内开设有上述第一成型腔，所述第二模仁组内还开设有第二成型腔和第三成型腔，所述第二成型腔和第三成型腔均与第二模仁组内的第一成型腔相连通，所述第二定模组内固定有第二注塑组件和第三注塑组件，所述第二注塑组件和第三注塑组件分别与第二成型腔和第三成型腔相连通，所述第一注塑体和第二注塑体分别在第二成型腔和第三成型腔内注塑成型；

所述第一动模组和第二动模组固定在旋转台上。

进一步的，所述第一动模组和第二动模组的顶面均嵌设有动模仁，所述第一模仁组和第二模仁组分别包括第一定模仁和第二定模仁，所述第一定模组和第二定模组的底面上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一定模仁和第二定模仁分别固定在第一安装槽和第二安装槽内，所述第一定模仁和第二定模仁分别与两个动模仁顶抵。

进一步的，所述第一定模仁的两侧活动固定有两个相对设置的第一滑块，所述第一滑块相对的侧面上固定有第一嵌块，两个相对的第一嵌块、第一定模仁和第一动模组的动模仁围合形成所述第一成型腔；所述第二定模仁的两侧活动固定有两个相对设置的第二滑块，所述第二滑块相对的侧面上固定有第二嵌块，两个相对的第二嵌块、第二定模仁和第二动模组的动模仁围合形成所述第二成型腔和第三成型腔；所述第一安装槽和第二安装槽内均固定有向下延伸的斜导柱，所述斜导柱分别驱动第一滑块和第二滑块在第一定模仁和第二定模仁两侧做往复直线运动。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块分别嵌设在第一安装槽和第二安装槽内，所述第一安装槽和第二安装槽内侧壁上固定有多组相对的倾斜导向杆，所述倾斜导向杆与同侧的斜导柱的倾斜角度相同，所述第一滑块和第二滑块的两侧开设有与倾斜导向杆相匹配的滑槽，所述倾斜导向杆嵌设在滑槽内，所述倾斜导向杆的长度大于滑槽的长度。