[实用新型]钛材直缝焊管挤压装置

说明书

本实用新型的钛材直缝焊管挤压装置包括加工机架、两个水平挤压机构、高度调整机构、阻挡机构，所述加工机架的内部管件加工中心，两个水平挤压机构位于加工中心的水平两侧，高度调整机构位于加工中心的底部，阻挡机构位于加工中心的顶部，所述水平挤压机构、高度调整机构、阻挡机构的挤压端设有钛材防护层。通过在挤压装置与钛材管道接触的位置设置钛材防护层，避免了钛材管道与铁制品元件的直接接触，从而防止了铁元素污染钛材管道。

技术领域

本实用新型涉及钛材管道加工技术领域，尤其涉及一种钛材直缝焊管挤压装置。

背景技术

钛材直缝焊管在经过卷板机加工之后，变成带有弧度的、有闭合趋势的板材，这些板材需要再进一步挤压，使板材的间隙变小，便于后续焊接。同时，在挤压过程中还能够对管道进行矫圆。由于挤压装置一般为钢材，在大力挤压下，挤压装置表面的氧化皮、铁屑等会进入到钛材管道中，使钛材管道的铁元素含量增加，使钛材达不到产品使用标准。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种防止铁元素污染的钛材直缝焊管挤压装置。

一种钛材直缝焊管挤压装置包括加工机架、两个水平挤压机构、高度调整机构、阻挡机构，所述加工机架的内部管件加工中心，两个水平挤压机构位于加工中心的水平两侧，高度调整机构位于加工中心的底部，阻挡机构位于加工中心的顶部，所述水平挤压机构、高度调整机构、阻挡机构的挤压端设有钛材防护层，以防止铁元素进入钛材管道中。

优选的，所述水平挤压机构包括液压杆、第一钛材挤压块、至少两个水平支撑杆、固定块，所述液压杆水平设置在加工机架上，液压杆的末端与第一钛材挤压块的一侧接触，第一钛材挤压块的另一侧为弧形，以便于挤压时均匀受力，水平支撑杆围绕液压杆设置，水平支撑杆的一端与加工机架固定连接，水平支撑杆的另一端设有外螺纹，固定块上设有通孔，固定块与水平支撑杆套设连接，固定块与水平支撑杆通过螺母固定，固定块围绕第一钛材挤压块并与第一钛材挤压块接触。

优选的，所述高度调整机构包括高度调节螺杆、调节螺母、第二钛材挤压块，所述高度调节螺杆的下端与加工机架套设连接，高度调节螺杆的下端与调节螺母螺纹连接，调节螺母设置在加工机架上，并能够在加工机架上转动，以调整高度调节螺杆的高度，第二钛材挤压块的底部设有槽孔，高度调节螺杆与第二钛材挤压块卡合连接，第二钛材挤压块的上端为弧形，以便于挤压时均匀受力。

优选的，所述调节螺母上设有四个杆状把手，四个杆状把手呈放射状排布在调节螺母上，以便于旋拧。

优选的，所述阻挡机构包括钛材支撑杆、钛材支撑板，钛材支撑杆的上端与加工机架固定连接，钛材支撑杆的下端与钛材支撑板一体成型。

有益效果：本实用新型的钛材直缝焊管挤压装置包括加工机架、两个水平挤压机构、高度调整机构、阻挡机构，所述加工机架的内部管件加工中心，两个水平挤压机构位于加工中心的水平两侧，高度调整机构位于加工中心的底部，阻挡机构位于加工中心的顶部，所述水平挤压机构、高度调整机构、阻挡机构的挤压端设有钛材防护层。通过在挤压装置与钛材管道接触的位置设置钛材防护层，避免了钛材管道与铁制品元件的直接接触，从而防止了铁元素污染钛材管道。

附图说明

图1为本实用新型的种钛材直缝焊管挤压装置的结构示意图。

图中：钛材直缝焊管挤压装置10、加工机架20、加工中心201、水平挤压机构30、液压杆301、第一钛材挤压块302、水平支撑杆303、固定块304、高度调整机构40、高度调节螺杆401、调节螺母402、第二钛材挤压块403、阻挡机构50、钛材支撑杆501、钛材支撑板502。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。