[实用新型]一种锁壳加工用激光切割机

说明书

本实用新型涉及锁壳加工技术领域，尤其为一种锁壳加工用激光切割机，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端中部位置转动安装有传送带，且传送带的顶端中部位置安置有加工本体，所述支撑基座的顶端一侧位置连接有支撑横梁，本实用新型中，通过设置的滚珠丝杆、清洁刷、激光切割头本体、传动套筒和转向支架，结合清洁刷实现向下位置的调节操作且同时被调整到能够与工件实现贴合的状态，在工件被传送到激光切割头本体的加工工位前时，清洁刷能够从激光切割构件的前方位置，对工件的切割面预先进行一定表面清洁作用，通过能够预先对工件的切割面进行预先的表面清洁，可有效地避免因脏污的粘附作用，增大整个切割机精对工件的切割难度。

技术领域

本实用新型涉及锁壳加工技术领域，具体为一种锁壳加工用激光切割机。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用，锁壳归属于锁具的重要构件之一，在对锁壳进行生产加工操作时，就需要使用到激光切割机。市面上的激光切割机在使用时，工件表面粘附的脏污，在未得到预先清除的作用时，将会在一定程度上增加整个激光切割机对工件进行切割操作时的难度，并且在传送过程中出现位置偏移的工件，将会直接影响整个激光切割机对工件进行精确切割操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁壳加工用激光切割机，以解决上述背景技术中提出无法对工件表面的脏污进行预先清除和位置的偏移，影响切割机进行精确切割操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锁壳加工用激光切割机，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端中部位置转动安装有传送带，且传送带的顶端中部位置安置有加工本体，所述支撑基座的顶端一侧位置连接有支撑横梁，且支撑横梁的中部位置安置有滑动顶框，所述滑动顶框的中下方位置通过一体浇筑成型加工开设有中心凹槽，且中心凹槽的内部下方位置滑动连接有传动套筒，所述传动套筒的前方位置连接有转向支架，且转向支架的底端位置螺钉固定有清洁刷，所述传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的上方外部套接有操作齿盘。

优选的，所述滑动顶框和支撑横梁滑动连接，且滑动顶框的底端位置连接有激光切割头本体，所述滑动顶框的下方位置通过一体成型设置有导向衬套。

优选的，所述导向衬套的内部穿插连接有导杆，所述导杆和支撑横梁之间点焊固定，所述导杆的一侧外部套接有夹套，且导杆的正面下方位置通过一体浇筑成型加工开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部中央处位置设置有连杆，且连杆和夹套滑动连接，所述连杆的一侧外部套接有弹簧，且弹簧的两侧端分别和夹套的一侧端、导杆的内侧面之间点焊固定，所述夹套的底端位置连接有竖向支杆，且竖向支杆的一侧位置连接有夹板，所述夹板的一侧面和加工本体的一侧面之间相互贴合。

优选的，所述激光切割头本体和清洁刷之间前后位置相邻设置，且清洁刷通过转向支架和传动套筒传动连接，所述传动套筒通过滚珠丝杆、滑槽和操作齿盘传动连接，且滚珠丝杆通过滑槽和滑动顶框转动连接，所述转向支架的外形呈“L”型结构分布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滚珠丝杆、清洁刷、激光切割头本体、传动套筒和转向支架，结合清洁刷实现向下位置的调节操作且同时被调整到能够与工件实现贴合的状态，在工件被传送到激光切割头本体的加工工位前时，清洁刷能够从激光切割构件的前方位置，对工件的切割面预先进行一定表面清洁作用，通过能够预先对工件的切割面进行预先的表面清洁，可有效地避免因脏污的粘附作用，增大整个切割机精对工件的切割难度；