[实用新型]一种力矩传递均衡的防偏载机动绞磨传动装置

说明书

本案涉及绞磨机技术领域，具体涉及一种力矩传递均衡的防偏载机动绞磨传动装置，输入轴设置在动力输入区域内且输入轴穿过隔板；滑移轴与输入轴上设置有相互啮合的动力输入齿轮组；输出轴设置在动力输出区域，且输出轴与穿过隔板的输入轴通过齿轮啮合连接，所述输出轴上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在动力输出轴上的锁紧齿轮a，固定杆设置在输出轴的上端，锁紧齿轮b通过轴承固定至固定杆上，且锁紧齿轮a与锁紧齿轮b啮合；所述锁紧齿轮b的侧壁上设置有棘轮，棘爪组件穿设在固定杆上，所述棘爪组件与棘轮配合，使得锁紧齿轮b仅可以单向转动。本实用新型装置具有不出现打滑以及输出轴使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型涉及绞磨机技术领域，具体涉及一种力矩传递均衡的防偏载机动绞磨传动装置。

背景技术

机动绞磨机是架设电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便地架设导线、起重、牵引或紧线，适用于野外无电场所。

现有技术中的机动绞磨机由绞磨筒、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成，变速箱中设有减速齿轮组和输出轴，减速齿轮组中包括固定在输出轴上的大齿轮，输出轴的一端伸出变速箱外且套装有绞磨轮，绞磨轮的外周设有绞磨槽，输出轴的外端头支撑在外支架板上。绞磨槽是用来直接和钢丝绳连接的牵引槽，以汽油机或柴油机、电动机作为动力，经过变速箱的变速来达到要求的转速，整机坐落于钢底座上，稳固且移动方便。

现有的机动绞磨机的不足之处在于：现有的绞磨机缺少有效的动力锁紧装置，在绞磨机将绳索收集后容易出现传动箱内齿轮滑动打滑的情况，导致伸缩松动，存在安全隐患。同时，输出轴既需要承受弯矩有需要承受扭矩，导致绞磨机的使用寿命不长。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的力矩传递均衡的防偏载机动绞磨传动装置，能够解决背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种力矩传递均衡的防偏载机动绞磨传动装置，包括传动箱，所述传动箱内设置隔板，所述隔板将传动箱分隔成动力输入区域以及动力输出区域；

输入轴设置在动力输入区域内且输入轴穿过隔板；

滑移轴与输入轴上设置有相互啮合的动力输入齿轮组；

输出轴设置在动力输出区域，且输出轴与穿过隔板的输入轴通过齿轮啮合连接，

所述输出轴上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在动力输出轴上的锁紧齿轮a；

固定杆设置在输出轴的上端，锁紧齿轮b通过轴承固定至固定杆上，且锁紧齿轮a与锁紧齿轮b啮合；

所述锁紧齿轮b的侧壁上设置有棘轮，棘爪组件穿设在固定杆上，所述棘爪组件与棘轮配合，使得锁紧齿轮b仅可以单向转动。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述滑移轴与输入轴上设置的动力输入齿轮组分别为五齿滑移齿轮组以及五齿固定齿轮组；

所述五齿滑移齿轮组上设置有拨槽，外部的拨叉连接至拨槽上。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述输出轴与输入轴之间设置有过桥轴，所述过桥轴上设置有过桥齿轮；

输出轴上设置有动力输出齿轮，输入轴的端部设置动力输入齿轮；

过桥齿轮设置双齿且分别与动力输出齿轮以及动力输入齿轮啮合。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述锁紧齿轮b侧壁上设置的棘轮设置内棘齿；

所述棘爪组件包括固定板以及与固定板连接的挤压头；

所述固定板以及挤压头均穿设在固定杆上；

所述固定板上设置有棘爪，所述棘爪通过固定轴a转动连接；