[实用新型]一种钢构件加工用摇臂钻床

说明书

本申请涉及一种钢构件加工用摇臂钻床，涉及钢构件加工技术，包括底座、固定于底座的加工架，所述底座位于加工架的一侧固定有立柱，所述立柱转动连接有摇臂，所述摇臂滑移连接有控制箱，所述控制箱的下端转动连接有钻头，所述底座位于加工架的一侧固定有立柱，所述立柱转动连接有摇臂，所述摇臂滑移连接有控制箱，所述控制箱的下端转动连接有钻头，所述加工架上端滑移连接有若干承接杆，若干所述承接杆呈平行设置且相邻两承接杆之间留有供钻头穿过的空间，若干所述承接杆均设置有第一滑移组件，所述底座位于加工架的两侧均设置有用于对工件进行定位的定位组件。本申请具有使承接板在加工时不易被损坏的效果。

技术领域

本申请涉及钢构件加工技术领域，尤其是涉及一种钢构件加工用摇臂钻床。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工；摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

钢构件需要进行钻孔加工，目前是将钢构件固定在加工架上，而后进行钻孔加工，在加工过程中需要将孔贯穿，因此加工架的承接板会留下加工痕迹或是被贯穿，造成承接板的损坏，影响加工架的承载能力。

实用新型内容

为了使承接板在加工时不易被损坏，本申请提供一种钢构件加工用摇臂钻床。

本申请提供的一种 采用如下的技术方案：

一种钢构件加工用摇臂钻床，包括底座、固定于底座的加工架，所述底座位于加工架的一侧固定有立柱，所述立柱转动连接有摇臂，所述摇臂滑移连接有控制箱，所述控制箱的下端转动连接有钻头，所述加工架上端滑移连接有若干承接杆，若干所述承接杆呈平行设置且相邻两承接杆之间留有供钻头穿过的空间，若干所述承接杆均设置有第一滑移组件，所述底座位于加工架的两侧均设置有用于对工件进行定位的定位组件。

通过采用上述技术方案，通过滑移调节承接杆，使得相邻两承接杆之间位于工件待钻孔位置留有供钻头穿过的空间，从而钻头贯穿工件的过程中不会与承接杆发生接触，保持加工架的承载能力，在对不同的工件进行加工时，只需调节承接杆的位置即可，操作方便；定位组件保持工件加工时的稳定。

可选的，所述第一滑移组件包括固定于承接杆两端的第一滑块，所述加工架水平开设有第一滑槽，所述第一滑槽朝向承接杆的一侧呈开口设置，所述第一滑块滑移连接于第一滑槽内。

通过采用上述技术方案，使得第一滑块在第一滑槽内滑移，从而带动承接杆滑移，便于将承接杆调节到适当位置。

可选的，所述加工架设置有用于对承接杆进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，将调节好的承接杆进行固定，防止在工件加工时，承接杆产生位移与钻头发生接触。

可选的，所述加工架侧壁呈水平贯穿开设有固定孔，所述固定孔与第一滑槽连通，所述固定孔的宽度小于第一滑槽的宽度，所述固定组件包括螺纹连接于第一滑块的固定螺钉，所述固定螺钉穿设于固定孔，所述固定螺钉与加工架的背离第一滑块的一侧侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在对承接杆进行调节后，通过拧紧固定螺钉对承接杆进行固定，使得加工过程中承接杆保持稳定。

可选的，所述固定螺钉套设有垫片，所述垫片位于固定螺钉与加工架之间。

通过采用上述技术方案，垫片增加了固定螺钉与加工架之间的接触面积，提高固定螺钉对承接杆的固定效果。

可选的，若干所述承接杆的下表面均固定有支撑杆，所述支撑杆呈竖直设置，所述支撑杆设置有第二滑移组件，所述支撑杆通过第二滑移组件滑移连接于底座。