[实用新型]一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，涉及烟气处理设备技术领域。本实用新型包括预处理系统、GGH换热器、风道加热系统、脱硝塔以及NH3处理系统，所述预处理系统与燃煤电子烟气排出口连通，所述脱硝塔内构造有上层空间与下层空间且二者通过管道连通，所述脱硝塔的下层空间内装填有活性炭基催化剂。本实用新型将高温催化氧化转变为低温催化氧化，将活性炭的吸附功能和催化剂的催化功能进行有效结合，从而实现了脱硝效率高，适应性强，可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90‑200℃变化的大范围波动情况，经济效益高，采用活性炭为催化剂载体，相比于钛基催化剂，从源头上降低了成本，催化剂制备工艺以高效简便为原则。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体涉及一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对于环境污染的重视程度日益增长，其中燃煤电子烟气污染是我国大气环境PM2.5超标，雾霾天气频发的重要因素之一，故对燃煤电子烟气的处理是减少环境污染的重要一步。

目前应用最广也最有效的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NO技术(SCR)，作为SCR法的核心-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键，目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基饥系催化剂VOs-WO3/TiO2，其活性温度窗口较高(320℃-420℃)，需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后，利用烟气自身温度才能达到该温度区域，且此处存在的高浓度的粉尘和SO2，容易引起催化剂中毒和减少使用寿命，限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对较高，使得脱硝过程耗能较大，相应工程投资成本较大，因此提出一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种燃煤电厂烟气低温脱硝装置，包括预处理系统、GGH换热器、风道加热系统、脱硝塔以及NH3处理系统，所述预处理系统与燃煤电子烟气排出口连通，所述脱硝塔内构造有上层空间与下层空间且二者通过管道连通，所述脱硝塔的下层空间内装填有活性炭基催化剂，所述预处理系统、GGH换热器、风道加热系统以及脱硝塔的上层空间依次通过管道连接，所述NH3处理系统与所述脱硝塔的上层空间通过管道连接，所述脱硝塔的下层空间与所述GGH换热器通过管道连接，所述GGH换热器上连接有排放管。

进一步地，所述预处理系统包括进气管与脱硫除尘一体化塔，所述进气管与燃煤电子烟气排出口以及所述脱硫除尘一体化塔连通，所述脱硫除尘一体化塔通过管道与所述GGH换热器连接。

进一步地，所述管道与所述排放管上均设置有取样管。

进一步地，所述NH3处理系统包括NH3储罐、NH3/O2混合器以及喷射系统，所述NH3储罐、NH3/O2混合器以及喷射系统依次通过管道连接且所述喷射系统位于所述脱硝塔的上层空间。

进一步地，所述活性炭基催化剂可为整体或散装中的一种。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将高温催化氧化转变为低温催化氧化，将活性炭的吸附功能和催化剂的催化功能进行有效结合，从而实现了脱硝效率高，适应性强，可以很好地适应烟气量波动以及烟气温度在90℃-200℃变化的大范围波动情况，经济效益高，采用活性炭为催化剂载体，相比于钛基催化剂，从源头上降低了成本，催化剂制备工艺以高效简便为原则，制备手段相对简化，使得催化剂的供应实现长期连续性，同时反应温度的降低又大大减小了运行成本，无二次污染物产生。

2、本实用新型解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硫中毒能力低、稳定性差等缺点，符合当前环保产业发展趋势。

3、本实用新型通过取样管的设计，便于工作人员对各阶段的烟气进行抽样检测。

附图说明