[实用新型]一种用于醇基复合燃料油箱呼吸阀

说明书

本实用新型公开了一种用于醇基复合燃料油箱呼吸阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内具有与油箱相通的阀腔，所述阀芯安装在阀腔内，阀芯可以沿轴线方向在阀腔内运动，所述阀体呈阶梯状设计，所述阀体的上梯径向面上开设有进气孔，所述进气孔与阀腔相通，所述阀体的下梯径向面上开设有出气孔，所述阀体的内表面设有积液槽，所述积液槽的下表面均布有回流孔，所述回流孔与油箱相通，所述积液槽与阀体之间设有顶紧弹簧，所述阀体的下表面设有密封件，本装置通过在积液槽上设置回流孔，可以对流出的油液进行回收，可以避免醇基复合燃料运输过程中，油液溢出造成安全隐患，同时采用进气弹簧和顶紧弹簧代替钢珠，避免钢珠碰撞，提高了使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及呼吸阀技术领域，具体为一种用于醇基复合燃料油箱呼吸阀。

背景技术

近年来，随着工业化进程的加快，醇基复合燃料作为一种替代柴油、液化气等应用于工业燃油锅炉、餐饮业领域的锅炉、灶炉燃烧的资源，能够有效的减少石油的使用量，减少对环境的污染，降低燃料的使用费用等，被认为是后石油时代主力能源之一。

在对醇基复合燃料进行运输过程时，油箱内的燃料油会不断晃动，由于呼吸阀是直接和油箱连接的，在极端角度或加速度下，会有少量燃料油通过通气孔流出，流出的油液可能会流到油箱箱体表面甚至路面，造成一定安全隐患，目前的呼吸阀大多通过钢珠封堵流体通道的结构，通过气压作用顶开钢珠以打开通道，但钢珠移动时容易发生碰撞，造成一定的使用安全隐患，所以亟需提供一种用于醇基复合燃料油箱呼吸阀来解决上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于醇基复合燃料油箱呼吸阀，通过在积液槽上设置回流孔，可以对流出的油液进行回收，可以避免醇基复合燃料运输过程中，油液溢出造成安全隐患，同时采用进气弹簧和顶紧弹簧代替钢珠，避免钢珠碰撞，提高了使用的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于醇基复合燃料油箱呼吸阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内具有与油箱相通的阀腔，所述阀芯安装在阀腔内，阀芯可以沿轴线方向在阀腔内运动，所述阀体呈阶梯状设计，所述阀体的上梯径向面上开设有进气孔，所述进气孔与阀腔相通，所述进气孔上设有防尘网，所述阀体的下梯径向面上开设有出气孔，所述阀体的内表面设有积液槽，所述积液槽的下表面均布有回流孔，所述回流孔与油箱相通，所述积液槽与阀体之间设有顶紧弹簧，所述阀体的下表面设有密封件。

如此设置，通过积液槽上设置回流孔，对溢出的油液进行回流，避免油液溢出造成安全隐患。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯穿过积液槽连接有连接件，所述阀芯的上端开设有圆柱槽，所述圆柱槽上设有卡簧，所述阀芯的径向面上套接有进气弹簧，所述进气弹簧位于卡簧与积液槽之间。

如此设置，采用进气弹簧和顶紧弹簧代替钢珠，避免钢珠碰撞，提高了使用的安全性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的上表面设有防尘罩,所述防尘罩与阀体之间通过螺栓连接。

如此设置，避免空气中的杂质进入到阀体内，对阀体起到一定的保护作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封件呈中空状圆环，所述密封件通过其上开设的密封槽连接有密封圈。

如此设置，避免在运输过程中因晃动油液溢出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封件的下表面设有缓冲罩，所述缓冲罩的内部套接有冷凝网。

如此设置，可以使部分气态燃料冷凝，减少气态燃料溢出，避免燃料浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过采用积液槽上设置回流孔，对溢出的油液进行回流，避免油液溢出造成安全隐患；