[实用新型]自锁式雾化装置及电子雾化设备

说明书

本实用新型公开了一种自锁式雾化装置及电子雾化设备，其中，该自锁式雾化装置包括：壳体，设置于所述壳体内的主机本体，活动设置于所述主机本体且可相对所述主机本体滑动的自锁键，以及活动设置于主机本体上且可相对所述主机本体按压移动的点火键，所述主机本体形成有进气通道，所述自锁键具有锁定所述点火键按压移动的锁止部，以及封堵所述进气通道的进气口的挡位部，在所述自锁键的挡位部封闭所述进气通道时，所述自锁键的锁止部同步锁定所述点火键。本实用新型的技术方案能够在封闭进气通道时，同时锁定点火键，能够限制无抽吸动作时点火键的工作，提升产品使用的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种电子雾化设备，尤其涉及一种自锁式雾化装置及电子雾化设备。

背景技术

近年来电子雾化设备的使用越来越广泛，市面上出现了各种电子雾化产品，这其中就包括以点火键触发抽吸的雾化装置。电子雾化装置正常抽吸的条件主要包括：一是进气通道处于打开状态，二是点火键行程不受限制。若点火键受限，则电子雾化装置中的雾化器不工作；若进气通道关闭时点火键进行点火操作，则雾化器雾化工作产生的气溶胶无法随气流带出，导致气溶胶无法被用户抽吸。

为了防止点火键误触，市场上部分雾化装置产品增加了自锁功能，即雾化装置处于非使用状态时，可以手动限制点火键，进而控制雾化器进行雾化操作。但是上述方案自锁结构与进气结构不能联动，不能规避进气通道关闭时点火键点火时，雾化器继续进行雾化工作，存在烧糊雾化芯子的问题。

有鉴于此，有必要对目前电子雾化设备的自锁结构进行进一步的改进。

实用新型内容

为解决上述至少一技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种自锁式雾化装置及电子雾化设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种自锁式雾化装置，包括：壳体，设置于所述壳体内的主机本体，活动设置于所述主机本体且可相对所述主机本体滑动的自锁键，以及活动设置于主机本体上且可相对所述主机本体按压移动的点火键，所述主机本体上形成有进气通道，所述自锁键具有锁定所述点火键按压移动的锁止部，以及封堵所述进气通道的挡位部，在所述自锁键的挡位部封闭所述进气通道的进气口时，所述自锁键的锁止部同步锁定所述点火键。

其中，所述自锁键呈弯折状设置，且所述自锁键包括竖板，以及与所述竖板连接的横板，所述挡位部位于所述竖板上，所述锁止部位于所述横板上。

其中，所述锁止部为锁口，所述横板还形成有与所述锁口相连且供所述点火键按压移动的开口，所述锁口的宽度小于所述开口的口径。

其中，所述点火键具有按键柱，所述按键柱上形成有环形凹槽，在所述自锁键的挡位部封闭所述进气通道时，所述按键柱的环形凹槽位于所述锁口且锁定于所述锁口。

其中，所述竖板上凸设有推钮，所述壳体开设有供所述推钮滑动的窗口，所述点火键位于露出所述壳体。

其中，所述竖板及横板一体成型设置。

其中，所述主机本体上设有凹陷部，所述进气通道位于凹陷部，所述自锁键可相对所述凹陷部往复运动。

其中，所述竖板上的两侧分别形成有凸点，所述凹陷部形成有可与所述凸点适配的缺口。

为实现上述目的，本实用新型采用的另一个技术方案为：提供一种电子雾化装置，应用上述的自锁式雾化装置。

本实用新型的技术方案主要包括壳体、主机本体、自锁键以及点火键，其中，自锁键及点火键均设置于主机本体上，主机本体上设置有进气通道，自锁键具有锁止部及挡位部，在自锁键相对主机本体滑动时，自锁键的挡位部可封闭进气通道的进气口，同时自锁键的锁止部可锁定点火键转动，如此，本方案在实现封闭进气通道的同时，还能够锁定点火键转动，能够限制无抽吸动作时点火键的工作，提升产品使用的安全性能。

附图说明