[实用新型]一种楼梯模具

说明书

本实用新型涉及装配式建筑，特别是一种楼梯模具，其包括底模(1)、侧模(2)及端模(3)，所述底模的端部安装所述端模，所述底模及端模的两侧分别安装所述侧模，所述底模、侧模及端模分别包括木制模板和骨架，所述木制模板具有一成型面和一背面，所述骨架支撑在所述木制模板的背面。本实用新型重量轻，装拆模方便，在浇筑构件数量在20个以内时分摊成本低，尤其适合公建项目。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑，特别是一种楼梯模具。

背景技术

装配式建筑的预制构件模具(即PC模具)设计在整个预制构件生产环节中是至关重要的起始环节。PC模具主要应用于预制构件(PC构件)生产中的预制混凝土构件成型，是构件生产的主要要素之一。装配式建筑常用的PC构件包括：墙板、梁、柱、楼板、楼梯、阳台、飘窗等，其中楼梯、阳台、飘窗由于其结构、位置的特殊性，被划分为异型构件。异型构件无法形成统一标准，其采用PC模具预制生产，成本是其最大阻碍因素。而对于楼梯模具，目前市场普遍采用钢模具。

楼梯钢模的优点为：

①成型精度高。板材尺寸由激光下料，不受人为因素的影响。

②强度高，不易变形。钢板本身的刚度辅以其他型材，完全可达到生产要求。

③可塑性强。钢板可根据需要较容易拼装成不同形状的构件，特别适合异型构件的生产。

楼梯钢模的不足为：

①重量重，移动不方便；

②成本高。尤其是公建项目(楼梯构件个数少，且公建项目同一种楼梯构件数量基本在20个以内)，楼梯模具分摊成本太高，已影响到预制楼梯的推广。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有楼梯模具重量重，移动不方便，且分摊成本高的不足，本实用新型提供一种能大幅降低楼梯模具重量及分摊成本的楼梯模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种楼梯模具，包括底模、侧模及端模，所述底模的端部安装所述端模，所述底模及端模的两侧分别安装所述侧模，所述底模、侧模及端模分别包括木制模板和骨架，所述木制模板具有一成型面和一背面，所述骨架支撑在所述木制模板的背面。

本实用新型以木制模板代替钢制模板，打破目前预制厂普遍采用钢模的方式，大幅降低生产同种规格20个以内楼梯构件的模具分摊成本。

为提高骨架的稳定性及强度，所述骨架由钢方木拼接而成，所述钢方木由方木包覆钢皮形成。

优选地，两块所述侧模夹住所述底模及端模，且两块所述侧模经对拉螺杆及对拉工装固定连接。所述对拉螺杆安装在所述底模的下方，用于两侧模的对拉紧固；所述对拉工装安装在所述底模的上方，以防止模具上部变形。

优选地，所述底模的成型面由所述木制模板拼接而成，且所述底模的成型面的阳角经所述木制模板加工成45°斜角拼接而成。

优选地，所述底模的一端安装第一盖板，另一端安装第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板分别包括用于提供成型面的木制模板。

优选地，所述木制模板为松木板制成。

优选地，所述木制模板的厚度为14mm，所述钢方木的规格60X40mm。

优选地，所述对拉工装用角钢和垫块焊接而成，且所述垫块位于所述角钢的两端，所述侧模与所述对拉工装经所述垫块连接成一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型各部件主要由木制模板及钢方木组装而成，既能保证所需的使用强度，而且重量轻，便于人工装拆，大大减少了对桁车的依赖。