[实用新型]一种铸件微米级平面度和圆柱度的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件微米级平面度和圆柱度的加工装置，包括夹持架、定位架、弹性橡胶垫、定位销、压板、第一螺栓、夹持条、支撑片、柔性垫和弹簧。本实用新型可以很好解决铸件微米级平面度和圆柱度的加工无法直接车削的问题，利用本申请将对于企业的部分零件的加工效率和支撑骨架质量将有很大的提高，适用于大中型要求高的铸件支撑骨架加工，且效率高，投入极低，减小了因加工时变形问题而导致整个支撑骨架报废的问题；将第二螺栓向下拧，第二螺栓穿过螺纹孔向下运动，第二螺栓将支撑片向下压，支撑片带动柔性垫向下运动，柔性垫对夹持条下压防滑锁紧，保证夹持条对待加工件底部的夹持锁定效果更佳，待加工件稳定性更佳。

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，具体为一种铸件微米级平面度和圆柱度的加工装置。

背景技术

随着机械工业的发展，精密机床设备已得到广泛应用，一些多功能设备也越来越多，加工效率也逐步提高，但一些要求极高的支撑骨架还是受到加工方法和设备的局限止步不前，不能达到设计要求从而影响到了支撑骨架的开发进度和支撑骨架的精度。微米，有时这个概念对于刚入机械行业的还是不太清晰，我们常用的A4纸厚度有70g，80g,110g，200g等等好多种类，70gA4纸厚度大概在0.088毫米，也就是约88微米。头盔是保护头部的装具主要分为军用头盔、警用头盔和民用头盔等，一些特殊用途的头盔，还安装有耳机、话筒，留有安装摄像头、照明电筒等附加设备的插口。另外还有一些用于人体头部感应数收集的头盔，如在飞行员的头盔，医疗检测上的类似头盔。

上述头盔中大多配有支撑骨架，该支撑骨架的结构精度要求较高，支撑骨架在铸造成型之后需要进行二次加工；机械加工中在10微米以上的精度已经是一个分水岭，低于10微米以下时加工难度会几何级上升，微米级变化微乎其微，测量难度也非常高，支撑骨架的微小变化都会引起支撑骨架的精度；传统的加工方式中采用真空吸盘或专用夹具无法保证上述精度的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件微米级平面度和圆柱度的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件微米级平面度和圆柱度的加工装置，包括定位盘，所述定位盘顶部中心设有夹持架，所述定位盘顶部于夹持架外侧设有若干个定位架，所述定位架顶部靠近夹持架一侧设有弹性橡胶垫，若干个所述定位架顶部靠近夹持架一侧设有定位销，所述定位销顶部贯穿并延伸至弹性橡胶垫上方，所述定位架顶部于定位销一侧设有活动连接的压板，所述压板顶部设有转动连接的第一螺栓，所述第一螺栓穿过压板与定位架螺纹连接。

进一步的，所述定位架设置三个，三个定位架呈正三角形分布，所述定位销设置两个。

进一步的，所述夹持架包括对称设有的弧形板，所述弧形板上贯穿设有若干个滑动连接的夹持条，所述弧形板内部设有与夹持条相匹配的限位架，所述限位架包括支撑片，所述支撑片底部于夹持条上方匹配设有柔性垫，所述支撑片底部设有若干个弹簧，所述弹簧与支撑片底部固定连接，所述支撑片顶部设有转动连接的第二螺栓，所述弧形板顶部开设有与所述第二螺栓相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述夹持条与定位销相互垂直，所述第二螺栓与夹持条相互垂直。

进一步的，所述弧形板内部设有与所述夹持条相匹配的通孔，所述弧形板内部设有与限位架相匹配的安装腔。

进一步的，所述夹持条设置三组，三组所述夹持条平行设置，所述支撑片设置三个，三个支撑片呈上下层叠设置，相邻两个支撑片之间通过支撑柱固定连接，所述弹簧与最下方的支撑片底部固定连接，所述第二螺栓与最上方的支撑片顶部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：