[实用新型]一种原乙酸三甲酯生产用多工位搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种原乙酸三甲酯生产用多工位搅拌装置，包括罐体，罐体的底部安装有出料管，第一伞型齿轮的侧壁对称啮合有第二伞型齿轮，第二伞型齿轮的侧壁固定连接有支杆，支杆的外壁对称固定连接有支板，支杆的另一端固定连接有转块，转块的外壁间隙配合有圆槽块，圆槽块的侧壁与罐体的内壁固定连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一伞型齿轮与第二伞型齿轮进行啮合，带动支板与桨叶一同转动，支板为竖向设置，通过桨叶与支板不同的转动方向，实现多工位的搅拌功能，使罐体内的原乙酸三甲酯更充分的搅拌，使乙腈和甲醇溶于无水乙醚的效果更好，防止因搅拌效率不高影响后续的生产工作。

技术领域

本实用新型涉及原乙酸三甲酯技术领域，具体领域为一种原乙酸三甲酯生产用多工位搅拌装置。

背景技术

原乙酸三甲酯常压常温下为无色透明，不溶于水，可溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，主要用途是用作合成医药和农药的有机中间体,原乙酸三甲酯的用途比较广泛，主要作为生产医药以及农药的化学中间体，在生产时通过乙腈为原料制造，首先将乙腈和甲醇溶于无水乙醚中，通入干燥的氯化氢，乙腈与甲醇反应生成亚胺酸酯，后者再与甲醇反应生成原乙酸三甲酯，为了更好的混合就会进行搅拌，在搅拌的过程中，无法带动罐内全部原料进行搅拌，如果无法充分进行搅拌，后影响后续整体的生产工作，因此我们提出一款原乙酸三甲酯生产用多工位搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原乙酸三甲酯生产用多工位搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原乙酸三甲酯生产用多工位搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部安装有出料管，所述罐体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内壁对称安装有入料管，所述顶盖的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有转杆，所述转杆的外壁固定连接有桨叶，所述转杆的底端固定连接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的侧壁对称啮合有第二伞型齿轮，所述第二伞型齿轮的侧壁固定连接有支杆，所述支杆的外壁对称固定连接有支板，所述支杆的另一端固定连接有转块，所述转块的外壁间隙配合有圆槽块，所述圆槽块的侧壁与罐体的内壁固定连接。

优选的，所述转杆的侧壁对称固定连接有弯杆，所述弯杆的内腔间隙配合有滚珠，所述滚珠的侧壁与所述罐体的内壁相贴合。

优选的，所述罐体的外壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁胶接有橡胶层，所述橡胶层的内壁侧壁与所述顶盖的外壁相贴合，所述套筒的下表面对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁与顶盖螺纹连接。

优选的，所述出料管的外壁安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：先通过桨叶进行搅拌工作，同时转杆会带动第一伞型齿轮进行转动，第一伞型齿轮与第二伞型齿轮进行啮合，带动支板与桨叶一同转动，支板为竖向设置，通过桨叶与支板不同的转动方向，实现多工位的搅拌功能，使罐体内的原乙酸三甲酯更充分的搅拌，使乙腈和甲醇溶于无水乙醚的效果更好，防止因搅拌效率不高影响后续的生产工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第一伞型齿轮的结构细节图；

图3为图1中套筒的结构细节图；

图4为图1中套筒的结构立体图；

图中：1、罐体；2、出料管；3、顶盖；4、入料管；5、伺服电机；6、转杆；7、桨叶；8、第一伞型齿轮；9、第二伞型齿轮；10、支杆；11、支板；12、转块；13、圆槽块；14、弯杆；15、滚珠；16、套筒；17、橡胶层；18、螺纹杆；19、单向阀。

具体实施方式