[实用新型]一种成型压料板防回顶结构

说明书

本实用新型公开了一种成型压料板防回顶结构，包括有上模座及下模座，上模座下端面装设有脱料板，下模座上端面装设有下压料板，且脱料板与下压料板之间装设有摆块，并且摆块通过转轴装设于脱料板上端，摆块左侧上端部装设有呈竖向布置的驱动顶杆，且驱动顶杆上端部设置有驱动弹簧，并且驱动弹簧与驱动顶杆设置于上模座上端，摆块右侧上端部装设有呈竖向布置的复位顶杆，且复位顶杆内装设有呈竖向布置的复位弹簧。本实用新型通过复位顶杆驱动摆块旋转复位，防止下压料板回顶损伤产品，从而大大提高了产品良率，降低了生产成本；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，有效解决下模压料板回顶产品现象，大大提高了产品良率，降低了生产成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种成型压料板防回顶结构。

背景技术

在使用下模压料板成型结构中，下模压料板工作到底后，随着上模打开，成型冲头上行，下模压料板在氮气力的驱动下一起回程，此时上模脱料板还未与产品分离，会造成下模压料板回顶产品，会导致产品变型，从而增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种成型压料板防回顶结构，该成型压料板防回顶结构设计新颖、结构简单，有效解决下模压料板回顶产品现象，大大提高了产品良率，降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种成型压料板防回顶结构，包括有上模座及下模座，上模座下端面装设有脱料板，下模座上端面装设有下压料板，且脱料板与下压料板之间装设有摆块，并且摆块通过转轴装设于脱料板上端，摆块左侧上端部装设有呈竖向布置的驱动顶杆，且驱动顶杆上端部设置有驱动弹簧，并且驱动弹簧与驱动顶杆设置于上模座上端，摆块右侧上端部装设有呈竖向布置的复位顶杆，且复位顶杆内装设有呈竖向布置的复位弹簧。

其中，所述脱料板上端连接有呈竖向布置的上模压料氮气，且上模压料氮气固定装设于所述上模座上端。

其中，所述驱动顶杆侧端装设有驱动顶杆限位块。

其中，所述复位顶杆侧端装设有复位顶杆限位块。

其中，所述下压料板下端装设有呈竖向布置的下模压料氮气，且下模压料氮气固定装设有所述下模座上端。

其中，所述下模座上端装设有呈竖向布置的压料限位柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种成型压料板防回顶结构，包括有上模座及下模座，上模座下端面装设有脱料板，下模座上端面装设有下压料板，且脱料板与下压料板之间装设有摆块，并且摆块通过转轴装设于脱料板上端，摆块左侧上端部装设有呈竖向布置的驱动顶杆，且驱动顶杆上端部设置有驱动弹簧，并且驱动弹簧与驱动顶杆设置于上模座上端，摆块右侧上端部装设有呈竖向布置的复位顶杆，且复位顶杆内装设有呈竖向布置的复位弹簧。本实用新型在模具闭合工作时，上模座下行过程中脱料板被压料限位柱限位停止，上模座继续下行，驱动顶杆驱动摆块旋转与下压料板接触，同时上模冲头与下压料板压住料片一起向下成型，成型完成后，上模座上行，上下模分离，脱料板在上模压料氮气作用下释放行程，固定在脱料板上的摆块与驱动顶杆分离，同时复位顶杆驱动摆块旋转复位，防止下压料板回顶损伤产品，从而大大提高了产品良率，降低了生产成本；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，有效解决下模压料板回顶产品现象，大大提高了产品良率，降低了生产成本的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——上模座 11——脱料板

111——上模压料氮气 12——摆块