[实用新型]一种用于顶管施工的高承载力靠背装置

说明书

本实用新型公开了一种用于顶管施工的高承载力靠背装置，包括支撑底托和靠背，支撑底托放置在工作井井底，并将靠背承托至设计高度处，靠背固定放置在支撑底托上，包括两块平行设置的承压面板，两块承压面板两侧分别固定设有一块封闭侧板，二者之间间隔固定有若干道支撑肋板，且支撑肋板的长轴方向与封闭侧板的长轴方向相互垂直，承压面板、封闭侧板与支撑肋板将两块承压面板之间的空间分隔成若干个密封腔室，且各个密封腔室内均通过灌芯混凝土填充密实。本实用新型结构简单，使用方便，靠背的整体性强，保证了顶管机械的正常施工，同时保护了井壁不受损坏，而且该装置高度可调，通用性强，可重复周转使用，与绿色施工理念相契合。

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，具体涉及一种用于顶管施工的高承载力靠背装置。

背景技术

随着我国市政道路工程的发展，很多工程都面临复杂的地形地貌，由于管道穿越河道和已建道路，顶管施工作业被较多施工企业采用。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。在整个顶管过程中，所产生的压强全部集中在靠背上，压强达上百吨。在短距离顶管中，靠背的制作是重中之重，必须严谨认真，反复测算。现有靠背的制作或者采用混凝土浇筑或者直接采用钢板裁切而成，混凝土现浇形式的靠背即使较小管径的也需要十多方混凝土，大管径的则需几十方，施工结束后还要将混凝土靠背拆除，既费工费力费时，还极不经济，直接采用钢板裁切而成的靠背结构强度有限，容易在施工中出现翘曲变形的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种用于顶管施工的高承载力靠背装置，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于顶管施工的高承载力靠背装置，包括支撑底托和靠背，所述支撑底托放置在工作井井底，并将靠背承托至设计高度处，所述靠背固定放置在支撑底托上，包括两块平行设置的承压面板，两块承压面板两侧分别固定设有一块封闭侧板，二者之间间隔固定有若干道支撑肋板，且支撑肋板的长轴方向与封闭侧板的长轴方向相互垂直，所述承压面板、封闭侧板与支撑肋板将两块承压面板之间的空间分隔成若干个密封腔室，且各个密封腔室内均通过灌芯混凝土填充密实。

优选地，所述支撑肋板水平设置，且最上方一道支撑肋板的顶端固定设置有吊环以方便吊运。

优选地，所述支撑底托包括水平设置的承托顶板，所述承托顶板底端固定设置有若干根竖向延伸的支腿，所述支腿为伸缩杆结构，其中部设置有调节杆体长度的旋转柄，且其底端设置有支撑底座，支撑底座有效增大了支腿与井底的接触面积，保证了支撑底托的稳定。

优选地，为方便灌注灌芯混凝土并保证灌芯混凝土的密实度，其中一侧的封闭侧板上对应开设有若干组注浆孔和排气孔，且每组注浆孔和排气孔均与对应位置的密封腔室内部空间连通。

优选地，为提高靠背的承压能力，所述承压面板和封闭侧板均采用矩形钢板制作，所述支撑肋板采用工字钢制作，其翼板贴设在承压面板板面上并与承压面板板面焊接固定，所述灌芯混凝土选用C30细石混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，靠背的承压面板、支撑肋板、封闭侧板和灌芯混凝土在机械反作用力下与基坑支护紧密接触，共同受力，形成一个整体并将反作用力有效传递至基坑支护后方土体上，保证了顶管机械的正常施工，同时保护了井壁不受损坏，而且该装置高度可调，通用性强，可重复周转使用，与绿色施工理念相契合。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型靠背的主视图；

图3为本实用新型靠背的侧视图；