[实用新型]一种内循环式羰化排氨反应装置

权利要求书

1.一种内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述的内循环式羰化排氨反应装置包括壳体，所述壳体内设置有环形隔板，所述的环形隔板将所述壳体由内至外分为反应区与强化排氨区，沿所述环形隔板的两侧表面分别环绕设置有加热管，所述的反应区内设置有搅拌组件，所述的搅拌组件包括搅拌轴，所述的搅拌轴由上至下依次设置有第一催化剂框、第一搅拌桨、第二催化剂框与第二搅拌桨，所述的环形隔板包括第一端部与第二端部，所述的第一端部处设置有环形滤网，所述的第二端部延伸至所述壳体的底部。

2.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述的强化排氨区内设置至少两个排氨组件，所述的排氨组件包括悬挂于所述壳体内壁的进气立管，所述进气立管的一端与所述环形隔板的第一端部平齐设置，另一端延伸至所述环形隔板的第二端部的下方；

所述进气立管的表面设有至少两个吹扫喷嘴，所述的吹扫喷嘴用于向所述环形隔板喷射惰性气体。

3.根据权利要求2所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述进气立管的内径为25-50mm；

所述吹扫喷嘴为阶梯圆柱形结构；

相邻的两个所述吹扫喷嘴之间的距离为15-25cm；

所述的吹扫喷嘴倾斜向上设置，所述倾斜的角度为45-60°。

4.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述的第一搅拌桨设置于所述反应区的中部，所述的第二搅拌桨设置于所述壳体的底部；

所述的第一搅拌桨为推进式搅拌桨，所述的第二搅拌桨为锚式搅拌桨。

5.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述第一催化剂框与第二催化剂框的总容积为所述壳体有效容积的2%-5%；

所述的第一催化剂框与第二催化剂框分别为圆柱形结构；

所述第一催化剂框的高径比≥2；

所述第二催化剂框的高径比≤0.5；

所述第一催化剂框与第二催化剂框的表面独立地分布有400-600目孔。

6.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述的反应区内还设有环形反吹器，所述的环形反吹器设有进气口，所述环形反吹器的表面还设置至少两个反吹喷头，所述的进气口用于向环形反吹器内引入惰性气体，所述的反吹喷头将环形反吹器内的惰性气体喷射至所述的环形滤网；

所述的环形反吹器为圆环形结构，所述圆环形结构横截面的直径为12-32mm；

所述的反吹喷头倾斜向下设置，所述倾斜的角度为30-60°；

所述的反吹喷头为圆柱形结构；

所述反吹喷头出气口的直径为3-6mm。

7.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述的强化排氨区内还设有挡板，所述的挡板由所述壳体的内壁倾斜向下设置，所述挡板的一端连接所述环形隔板的第一端部，另一端固定于所述壳体的内壁；

所述挡板与壳体的内壁之间的夹角为45-60°。

8.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述的壳体还设置有溢流管，所述的溢流管伸入所述壳体内的一端设置有倾斜开口，所述的倾斜开口朝向所述壳体的底部设置，所述的倾斜开口处设有过滤网；

所述过滤网的目数为800-1000目；

所述的溢流管设置于所述壳体总高度的7/10-8/10处；

所述的溢流管水平伸入所述壳体内的管段长度为10-20cm。

9.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述壳体的顶部分别设置有第一进料口和排气口，反应原料由所述第一进料口进入壳体内；

所述壳体的底部设置有第二进料口与出料口，反应溶剂由所述的第二进料口进入壳体内。

10.根据权利要求1所述的内循环式羰化排氨反应装置，其特征在于，所述环形滤网的目数为200-400目；

所述环形隔板的厚度≥3mm；

所述环形滤网的高度≥30cm。