[实用新型]一种用于消失模铸造的内浇口机构

说明书

本实用新型公开了一种用于消失模铸造的内浇口机构，包括：上浇注管、第一扩口管、第二扩口管和内浇管，所述上浇注管的底部与第一扩口管的顶部固连，第一扩口管为开口向下的柱状槽体结构，所述第一扩口管的底部设有第二扩口管；铁水从上浇注管进入第一扩口管的内部，经过固定板上过滤孔时，滤渣将会残留在固定板的上表面，而滤液将会进入第二扩口管的内部，并经过内浇管进入砂箱的内部对消失模模型进行浇注，由于铁水经过固定板上的过滤孔时，铁水会在过滤孔的内壁残留部分，进而使得过滤孔的内壁逐渐增厚，过滤孔的孔径逐渐变小，进而长时间会降低浇注的效率，而调整机构则可以使得出液的流量不变，进而避免因为过滤孔内壁增厚而影响浇注效率。

技术领域

本实用新型属于消失模铸造领域，具体地说，涉及一种用于消失模铸造的内浇口机构。

背景技术

在消失模的铸造过程中，浇注系统作为铸造工艺的核心，起着尤为重要的作用，铸件的许多缺陷可能会由浇注系统的工艺不当造成，铁水在冶炼过程中形成的炉渣，未能完全处理干净的话，或者是球墨铸铁在球化过程中，反应后产生的渣子，也将沿着内浇口进入产品中，如果异物在充型过程中进入型面将会造成铸件的不良，进而形成报废品或者残次品，降低了生产过程中的成品率，进而会降低生产效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于消失模铸造的内浇口机构，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种用于消失模铸造的内浇口机构，包括：上浇注管、第一扩口管、第二扩口管和内浇管，所述上浇注管的底部与第一扩口管的顶部固连，第一扩口管为开口向下的柱状槽体结构，且上浇注管和第一扩口管的内部相互连通，所述第一扩口管的底部设有第二扩口管，第一扩口管和第二扩口管的内部相互连通，第二扩口管的上半部分为柱状槽体结构，第二扩口管的下半部分为锥形结构，第二扩口管的底部与内浇管固连，所述第二扩口管的内直径大于第一扩口管的内直径，第一扩口管的内直径大于上浇注管的内直径，所述第一扩口管的底端内壁固定设有固定板，固定板上开设有过滤孔，所述第二扩口管的内部设有对过滤孔的孔径进行调整的调整机构。

工作时，铁水从上浇注管进入第一扩口管的内部，经过固定板上过滤孔时，滤渣将会残留在固定板的上表面，而滤液将会进入第二扩口管的内部，并经过内浇管进入砂箱的内部对消失模模型进行浇注，由于铁水经过固定板上的过滤孔时，铁水会在过滤孔的内壁残留部分，进而使得过滤孔的内壁逐渐增厚，过滤孔的孔径逐渐变小，进而长时间会降低浇注的效率，而调整机构则可以使得出液的流量不变，进而避免因为过滤孔内壁增厚而影响浇注效率。

优选的，所述过滤孔设有若干组，若干组过滤孔在固定板的表面呈矩阵形式排列。

优选的，所述调整机构包括活动板和调整孔，所述活动板位于固定板的下方，活动板的表面开设有调整孔,调整孔与过滤孔呈一一对应的关系，所述活动板上表面两端固定设有的限位滑块与第二扩口管顶部内壁的限位滑槽相互滑动连接，所述活动板由移动机构控制其在水平面内移动。

工作时，刚开始浇注时过滤孔相互重叠，进而过滤孔和调整孔相互交错形成的供铁水穿过的漏液孔要小于过滤孔的内直径，随着过滤孔的内壁逐渐的增厚，此时可以通过移动机构移动活动板，进而逐渐增大过滤孔和调整孔的重叠面积，进而使得漏液孔还可以保持原有的大小，避免漏液孔随着过滤孔内壁增厚变小影响浇注效率。

优选的，所述移动机构包括转动柱、L形圆杆和内螺纹槽，所述L形圆杆的一端与活动板的底部固连，L形圆杆的另一端外表面设有螺纹，且L形圆杆的另一端插入转动柱内侧端的内螺纹槽，所述转动柱活动安装在第二扩口管上的圆形插槽内，转动柱的外侧端伸出圆形插槽的外端口与转动把手固连，所述圆形插槽的内部设有对转动柱进行限位的限位机构。

具体的，当转动柱在圆形插槽的内部转动时，此时此时由于内螺纹槽与L形圆杆的末端相互螺接，进而即将会带动L形圆杆在内螺纹槽内部的移动，限位机构使得转动柱不会在水平方向移动，进而才能保证L形圆杆在水平方向移动。