[实用新型]一种电子玻璃生产用丝印机

说明书

本实用新型涉及丝印技术领域，提供一种电子玻璃生产用丝印机，包括平台、第一垫层、等高盖板、网版及刮刀总成；第一垫层贴合于平台上表面，等高盖板盖合于电子玻璃丝印起始侧的平台上表面、其厚度与待丝印电子玻璃的厚度相同；网版升降设于平台正上方，其内部预存有用于丝印的油墨；刮刀总成升降设于网版上方，用于刮扫油墨以完成电子玻璃的丝印；等高盖板具有可被定位柱顶起的翻动部，翻动部部分遮盖在电子玻璃丝印起始侧的长条孔上、其侧端紧邻于待丝印电子玻璃的侧端。通过具有翻动部的等高盖板可以在刮胶下压网纱时能够与待丝印电子玻璃保持同一高度，减少了网纱被划伤破裂而发生爆网的几率，延长了网版使用寿命，提高了丝印生产效率。

技术领域

本实用新型涉及丝印技术领域，具体涉及一种电子玻璃生产用丝印机。

背景技术

电子玻璃丝印工艺，即通过真空吸附和定位柱将电子玻璃自动定位到丝印平台的预设位置，然后网版下移并悬停在待丝印电子玻璃的上方，最后通过刮胶下压带图案的网纱将预先倒入网版内的油墨从图案部分的网孔中挤压到电子玻璃产品上的操作过程。

目前，如图1所示，现有丝印平台预留有定位柱上下动作及行走的长条孔1´，电子玻璃（图中未示出）放在平台的吸附气槽2´处并通过真空吸附住。由于平台上表面为一平整面，电子玻璃会高出台面，印刷时网纱通过刮胶下压先与平台表面接触、再覆盖到电子玻璃上，在此先低后高的过程中，网纱会被外形倒边锋利的电子玻璃产品划伤，长时间运作网纱易破裂而频繁爆网，进而增加网版更换成本，造成油墨泄漏而浪费，丝印生产效率下降，产品的供货周期也无法得到保障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电子玻璃生产用丝印机，以解决现有技术中网纱会被外形倒边锋利的电子玻璃产品划伤导致破裂而频繁爆网的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种电子玻璃生产用丝印机，包括：

平台，其设有吸附气槽及长条孔，所述长条孔位于所述吸附气槽四周、供定位柱上下动作及行走；

第一垫层，贴合于所述平台上表面，其开设有分别与所述吸附气槽、长条孔相同形状且叠合在一起的槽口；

等高盖板，盖合于电子玻璃丝印起始侧的平台上表面，其厚度与待丝印电子玻璃的厚度相同；

网版，升降设于所述平台正上方，其内部预存有用于丝印的油墨；及

刮刀总成，升降设于所述网版上方，用于刮扫油墨以完成电子玻璃的丝印；

其中，所述等高盖板具有可被所述定位柱顶起的翻动部，所述翻动部部分遮盖在电子玻璃丝印起始侧的长条孔上、其侧端紧邻于待丝印电子玻璃的侧端。

在本申请公开的一个实施例中，所述等高盖板包括与翻动部一体成型的固定部；

所述固定部呈“凵”字型结构围绕在所述翻动部外侧；

所述固定部两端底面通过双面胶与所述平台上表面相贴合；

所述固定部与翻动部的连接处通过黄胶与所述平台上表面相贴合。

在本申请公开的一个实施例中，所述翻动部与固定部结合之处设有线性凹槽。

在本申请公开的一个实施例中，所述翻动部上表面贴有保护层。

在本申请公开的一个实施例中，还包括顶面与所述等高盖板顶面齐平的第二垫层；

所述第二垫层贴合于所述第一垫层之上且开设有与所述长条孔相同形状且叠合在一起的槽口；

所述第二垫层中部预留有带缺口的空位，所述空位的缺口与所述翻动部侧端合围后构成放置待丝印电子玻璃的区域。

在本申请公开的一个实施例中，所述等高盖板为环氧板。