[实用新型]一种机械自动化生产加工用支架焊接装置

说明书

本实用新型属于支架焊接技术领域，且公开了一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右端活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右端固定安装有加工板。本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、活动板和运动杆，向下拉动运动杆，使得运动杆带动活动板一同向下运动，运动杆的顶部与第一横杆相互脱离，启动第一电机，由于第一电机的运行，将会使得第一横轴和第二齿轮发生转动，由于第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面之间处于相互啮合状态，通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，进而使得加工板发生转动，便于工作人员进行翻转焊接。

技术领域

本实用新型属于支架焊接技术领域，具体是一种机械自动化生产加工用支架焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。

目前，企业在进行机械自动化生产作业时，通常会使用到支架焊接装置，一般的支架焊接装置在对支架进行焊接作业时，通常只能够对支架的正面进行焊接，对了提高焊接的牢固度，需要工作人员对支架进行侧翻对支架背面进行焊接作业，由于部分支架的体型较大，使得侧翻时的作业量较大且不便于工作人员的实际使用。

一般的支架焊接装置在对支架进行焊接作业前，需要先对支架进行牢靠的固定，一般的固定装置采用卡扣的形式，使得在对支架进行按压焊接时，支架容易发生意外移动，使得支架与支架的连接处不能够紧密相连，进而降低了焊接的质量和牢固程度，因此需要对其进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，具有便于翻转和固定效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化生产加工用支架焊接装置，包括底板，所述底板的数量为两个，两个所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右端活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右端固定安装有加工板，所述加工板的另一端固定安装有第一横杆，所述第一横杆的另一端贯穿竖板，所述第一横杆的外表面开设有限位槽，所述第一横杆的内部开设有定位孔，所述竖板的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴活动连接有第一横轴，所述第一横轴的另一端贯穿竖板且固定安装有第二齿轮，所述竖板的右端固定安装有外壳，所述外壳的内部活动安装有活动板和运动杆，当工作人员需要对支架进行翻转时，向下拉动运动杆，使得运动杆带动活动板一同向下运动，运动杆的顶部与第一横杆相互脱离，启动第一电机，由于第一电机的运行，将会使得第一横轴和第二齿轮发生转动，由于第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面之间处于相互啮合状态，通过第二齿轮带动第一齿轮进行转动，进而使得加工板发生转动，松开运动杆，使得运动杆复位对加工板的位置进行固定，此时第一电机将会停止运行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动杆的顶部依次贯穿活动板和外壳并延伸至第一横杆的内部，所述运动杆的底端贯穿外壳，所述运动杆的外表面活动套接有弹性承接于活动板底端与外壳内腔底端之间的第一弹簧，由于第一弹簧的设计，向下拉动运动杆，使得运动杆带动活动板一同向下运动，此时第一弹簧受到挤压处于弹力压缩状态，松开运动杆，由于第一弹簧的弹力恢复作用，将会推动运动杆复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底板之间固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有第二横杆，所述第二横杆的底端固定安装有焊接头，由于焊接头的设计，可以根据工作人员的使用需求进行调整焊接头的位置，便于对支架进行多角度焊接作业。