[实用新型]一种涂料生产用低温反应釜

说明书

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用低温反应釜。其技术方案包括：安装槽、取料组件、壳体和密封盖，壳体内部的顶部一侧安装有安装槽，安装槽的内部安装有反应槽，安装槽的顶部安装有密封盖，密封盖的顶部安装有电动机，电动机的输出端安装有延伸至安装槽内部的双向螺旋杆，双向螺旋杆的底部安装有取料组件，取料组件内安装有硅胶罩，硅胶罩的内部安装有骨架。本实用新型通过在电动机的输出端安装有双向螺旋杆，能够通过双向螺旋杆在转动时带动涂料进行搅拌混合，利用双向螺旋杆外侧两组相反设计的螺旋纹，可以使双向螺旋杆在转动时同时带动上层和下层的涂料进行搅动，进而提升了涂料的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用低温反应釜。

背景技术

在涂料的生产加工过程中，为了提升涂料的加工效率，需要采用具有低温功能的反应釜进行涂料的混合等，利用机械设备代替人工对涂料进行加工，可以提升涂料的工作效率，因此，为了增加低温反应釜的实用性，我们提出一种涂料生产用低温反应釜。

经检索，专利公告号为CN211754967U公开了一种涂料生产用低温反应釜，属于涂料生产领域，包括壳体、反应罐、搅拌杆、吸尘罩、旋风除尘器、螺旋冷凝管和温度传感器，所述壳体的内部安装有反应罐，壳体的上方中间安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有搅拌杆；所述壳体的上方左侧安装有加料仓，吸尘罩的左侧安装有吸尘管，吸尘管上安装有吸尘风机；所述壳体左侧的上方安装有进水管，液氮进管上安装有电磁阀，液氮进管的右侧安装有螺旋冷凝管。

现有的涂料生产用低温反应釜存在的缺陷是：

1、现有的涂料生产用低温反应釜在对涂料进行搅拌混合时，传统的反应釜对涂料的搅拌效果不够理想，涂料在反应釜的内部移动的幅度较小，进而会导致上层的涂料不能够受到足够的搅拌，使得涂料在混合时容易产生结块等不均匀的情况；

2、现有的涂料生产用低温反应釜在对涂料进行加工时，涂料会在反应釜的内壁上残留，因此在设备使用后需要对设备进行清洗，不仅增加了人工清洗所需要的劳动力，清洗还会造成涂料的成本损失，增加了清洗所消耗的水资源，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用低温反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用低温反应釜，包括安装槽、取料组件、壳体和密封盖，所述壳体内部的顶部一侧安装有安装槽，所述安装槽的内部安装有反应槽，所述安装槽的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有延伸至安装槽内部的双向螺旋杆，所述双向螺旋杆的底部安装有取料组件，所述取料组件内安装有硅胶罩，所述硅胶罩的内部安装有骨架，所述壳体内部的顶部一侧安装有电气箱，所述电气箱的内部安装有安装板，所述安装板的顶部一侧安装有循环泵，所述电气箱的内部一侧安装有冷却管。

使用本技术方案中一种涂料生产用低温反应釜时，通过入料斗对反应槽中注入涂料，利用循环泵通电后对安装槽中循环注入冷却液，利用冷却管对冷却液进行引导，同时散热风机通电后对冷却管进行风冷散热，使安装槽和反应槽的温度下降，通过电动机通电转动带动双向螺旋杆转动，使得反应槽内部的涂料受到充分的搅拌，在搅拌完成后，通过拉动密封盖使双向螺旋杆带动硅胶罩垂直上升，使得反应槽内壁上残留的涂料被刮出。

优选的，所述安装槽的一侧安装有注液管，且安装槽的底部安装有回流管。注液管可以使冷却后的冷却液进入安装槽中，回流管可以使安装槽内部的冷却液进入冷却管中进行降温。

优选的，所述硅胶罩的顶部安装有限位座，且限位座的顶部安装有轴座。限位座可以与轴座配合，进而使双向螺旋杆和硅胶罩之间进行轴连接，轴座的顶部与双向螺旋杆固定连接，进而可以通过限位座可以与轴座配合，使得双向螺旋杆在垂直上升时带动硅胶罩进行垂直上升。