[实用新型]一种纱线倍捻用导线工具

说明书

一种纱线倍捻用导线工具，用于解决现有的导线工具容易造成疲劳损伤进而缩短其的使用寿命的技术问题。包括铰接设置的第一安装部和第一导线部，所述第一导线部上端开设第一进线口，所述第一导线部的上端还开设与所述第一进线口连通的用于容纳纱线的第一容纳空腔；所述第一容纳空腔的内壁上沿着所述第一进线口对称设置弹性支撑组件，所述弹性支撑组件沿着垂直于纱线运动的方向设置，所述弹性支撑组件包括向所述第一容纳空腔中心方向凸起的拱形支撑件，所述拱形支撑件的中部设置定位部；纱线可以一直保持在拱形支撑件的中部，进而使得其在较长时间使用时间后也不会发生损伤，延长了导线工具的使用寿命。本实用新型主要用于纱线生产加工用具领域。

技术领域

本实用新型涉及纱线生产加工用具领域，具体涉及一种纱线倍捻用导线工具。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备即将多股纱线合成一股，以使得纱线具备较好的弹性、强度等特性，在使用倍捻机时需要将卷绕有纱线的单管纱线牵引出并通过导线工具之后固定在由倍捻机中牵引机构驱动的锭子上，然后多股纱线进行合并之后卷绕在锭子上。

现有的一款导线工具，如图1所示，包括安装部1和第二导线部11，第二导线部11连接在安装部1上，安装部1固定在倍捻机的机架上，第二导线部11的上端开设第二进线口12，第二导线部11上还开设圆形的与第二进线口12连通的第二容纳空腔13，纱线从第二进线口12进入到第二容纳空腔13内，在纱线进行退绕时，用于安装导线工具的机架也处于同步运动的状态以使得纱线与第二容纳空腔13的内壁抵接。

由于纱线一般都较细，纱线在牵引机构的作用下会绷紧，绷紧的纱线就会对第二容纳空腔13产生较大的剪切力，一方面影响导线工具的使用寿命，另一方面，第二容纳空腔13的内壁产生损伤时，损伤处的表面会比较粗糙容易使得纱线产生毛刺。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术的不足，推出一种纱线倍捻用导线工具，用于解决现有的导线工具容易造成疲劳损伤进而缩短其的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种纱线倍捻用导线工具，包括第一安装部和第一导线部，所述第一安装部铰接在所述第一导线部上，所述第一导线部上端开设第一进线口，所述第一导线部的上端还开设与所述第一进线口连通的用于容纳纱线的第一容纳空腔；所述第一容纳空腔的内壁上沿着所述第一进线口对称设置弹性支撑组件，所述弹性支撑组件沿着垂直于纱线运动的方向设置，所述弹性支撑组件包括向所述第一容纳空腔中心方向凸起的拱形支撑件，所述拱形支撑件的中部设置用于对纱线进行限位的定位部。

进一步的，所述定位部包括开设在所述拱形支撑件中部的定位槽和固定在所述定位槽内的耐磨缓冲片。

进一步的，所述缓冲片为陶瓷材质或者POM材质制作的与所述定位槽的槽底贴合的且上端面为弧形面的片状结构。

进一步的，所述拱形支撑件与所述第一容纳空腔的内部之间预留所述拱形支撑件发生变形的弹性空间。

进一步的，所述弹性支撑组件还包括设置在所述拱形支撑件两端的固定部，所述拱形支撑件和两个所述固定部一体成型，所述固定部沿着其长度方向开设长圆形的固定孔。

进一步的，所述拱形支撑件和所述固定部均为不锈钢材质的厚度为2-5mm的片状结构。

进一步的，两个所述固定部的自由端均与所述第一容纳空腔之间预留调节间距。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所设计的一种纱线倍捻用导线工具，弹性的拱形支撑件的布置方向与纱线的运动方向相垂直，拱形支撑件的中部设置定位部，纱线被限位在定位部内可以保证纱线在受到牵引力并与拱形支撑件之间产生力的作用时受力点基本保持在拱形支撑件的中部，由于拱形支撑件的拱形结构且可以承受较大的力而不发生损坏，以提高导线工具的使用寿命。