[实用新型]一种可自动装填筒体的圈条器换向装置

说明书

本实用新型涉及一种可自动装填筒体的圈条器换向装置，包括上下间隔设置的顶盖和底座，于顶盖和底座之间连接有多根连接杆，顶盖、底座以及连接杆三者形成前端敞口并可容纳筒体的围框结构，于顶盖的上端面开设有一棉条入口，于底座上设有驱动组件，驱动组件包括电机。通过驱动组件带动着转动单元进行转动，转动单元转动的过程中，能够将空的筒体从带传输机构上搬运至顶盖、底座及连接杆构成的围框结构内，当筒体运输至与棉条入口相对应的位置时，梳棉机开始工作，将条状棉絮送入筒体内。当筒体装满后，驱动组件再控制转动单元进行转动，最终使得装有条状棉絮的筒体运输至出口处。进而完成筒体的自动进入与推出过程。

技术领域

本实用新型涉及棉纺机械技术领域，具体为一种可自动装填筒体的圈条器换向装置。

背景技术

在常用的梳棉机圈条器对棉花形成条状并进行出料时，是将条状的棉絮送入筒体内，再将筒体搬运至粗砂入料架处。在将条状的棉絮送入筒体内，往往是通过一个旋转底盘，带动着筒体进行旋转，梳棉机圈条器持续出料，最终棉絮将在筒体内进行堆叠，再将堆叠好棉絮的筒体送入入料架处。

在圈条器与梳棉机的配合使用过程中，筒体的入料及筒体的出料，步骤十分复杂，且浪费人工。往往是将空的筒体放在梳棉机的出料口处，再完成棉絮的填料后，再通过人工方式搬运至粗棉入料架，十分不便，无法满足现代的需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动装填筒体的圈条器换向装置，解决了的问题圈条器与梳棉机配合使用过程中，用于盛放条状棉絮的筒体进入圈条器及装好棉絮后的筒体仍需人工介入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动装填筒体的圈条器换向装置，包括上下间隔设置的顶盖和底座，于所述顶盖和所述底座之间连接有多根连接杆，所述顶盖、所述底座以及所述连接杆三者形成前端敞口并可容纳筒体的围框结构，于所述顶盖的上端面开设有一棉条入口；

于所述底座上设有驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴同轴设置有转动单元，所述转动单元位于所述围框结构内；

于所述底座上还设有用于将筒体送入所述围框结构内的带传输机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动单元包括至少三个延伸杆，于所述延伸杆远离所述电机的输出轴的一端连接有竖直方向的转轴，于所述转轴的轴向上同轴设有多个滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，于所述底座的前端还设有斜板，所述斜板与所述带传输机构对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，于所述连接杆靠近所述框体结构侧上下间隔设有多个限位轨道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带传输机构的上端面高度高于所述底座的上端面。

与现有技术相比，该实用新型具有如下有益效果：

通过驱动组件带动着转动单元进行转动，转动单元转动的过程中，能够将空的筒体从带传输机构上搬运至顶盖、底座及连接杆构成的围框结构内，当筒体运输至与棉条入口相对应的位置时，梳棉机开始工作，将条状棉絮送入筒体内。当筒体装满后，驱动组件再控制转动单元进行转动，最终使得装有条状棉絮的筒体运输至出口处。进而完成筒体的自动进入与推出过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型的筒体装填过程中使用状态参考图；