[实用新型]一种超细立磨机的原料烘干机构

说明书

本实用新型公开了一种超细立磨机的原料烘干机构，包括进料斗，所述进料斗的底部设置有输送装置，所述进料斗的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上倾斜设置有搅拌叶片，所述进料斗的下部侧面设置有通风管，所述通风管与进料斗连接处设置有透气装置，所述通风管与能够调节输出风量温度的供风装置连通，通风管的烘干热量，能够及时将经过通风管口的原煤进行烘干，使得输送电机达到不停机工作，极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及立磨机设备技术领域，尤其涉及一种超细立磨机的原料烘干机构。

背景技术

砂磨机是利用研磨仓内主轴高速转动，其主轴上的泵轮的带动研磨介质高速运动，产生极大的冲击、挤压、摩擦、剪切力，使物料得以研磨破碎或变形细化，通过筛分分离研磨介质和细化的物料，未通过筛的物料在离心力作用下抛向研磨介质密度更大的筒壁，受到更大的挤压力的作用进行进一步研磨，或沿筒壁回到进料端进行下一个循环研磨的机器。

近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，特别是在供电、供热、冶炼等行业对原煤往往需要进行破碎精细研磨，进一步提高燃烧的利用率。在进行研磨前需要对原煤进行湿度调节，常用的方法就是对其进行喷水或者对其进行晾晒及供风烘干处理，但是在由的原煤中每一部分的含水量是不同的，若是湿度不够则每次在原煤进行供料时都添加相同量的水时，因为原煤在运输生产的过程中往往添加大量的水，一般来说使用时大都是湿度过高，若是进行晾晒则浪费了太多的时间，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中不能及时对需要破碎的物料及时进行烘干的不足，提供一种超细立磨机的原料烘干机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种超细立磨机的原料烘干机构，包括进料斗，所述进料斗的底部设置有输送装置，所述进料斗的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上倾斜设置有搅拌叶片，所述进料斗的下部侧面设置有通风管，所述通风管与进料斗连接处设置有透气装置，所述通风管与能够调节输出风量温度的供风装置连通。

进一步地，所述进料斗竖直设置，所述进料斗的竖直轴线与输送装置的输送方向之间为锐角。

进一步地，所述输送装置为绞龙输送装置，所述输送装置的外壳上在进料斗的下方设置有排水口。

进一步地，所述通风管倾斜向下设置在进料斗的侧壁上，所述通风管在进料斗上至少设置有两个。

进一步地，所述透气装置为金属网状栅栏及金属百叶扇的一种。

进一步地，所述搅拌轴的顶部设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与设置在进料斗一侧的驱动电机连接。

本实用新型的有益效果在于：进料斗的底部安装有输送装置，并且进料斗的竖直轴线与输送装置的输送方向之间为锐角，在使用时因为原煤中会含有大量的水分，进行输送时输送装置小角度向上安装，使得在进料斗中的原煤中的水分会在输送装置的底部进行聚集，防止直接流进立磨中，提高研磨效果，在输送装置的外壳上在进料斗的下方设置有排水口，经过沉淀的积水会从排水口流出，加快了原煤中水分含量的排出，透气装置为金属网状栅栏及金属百叶扇的一种，使用网状栅栏减少原煤进入通风管，同时通风管至少有两个，在进料斗进行搅拌时，原煤会经过通风管口极大的进行烘干，若输送的速率及进料斗搅拌的速率均衡，两个通风管的烘干热量，能够及时将经过通风管口的原煤进行烘干，使得输送电机达到不停机工作，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

其中：1、进料斗；2、驱动电机；201、皮带；202、从动轮；203、搅拌轴；204、搅拌叶片；3、通风管；301、透气装置；4、输送电机；401、绞龙；5、排水口。

具体实施方式